عيوب الصب الناجمة عن تصميم غير معقول لقالب سبائك الألومنيوم

الاستنتاج الأساسي: تسبب التصميم غير المعقول للانكماش في 68٪ من عيوب الانكماش من الألومنيوم الصب ، والحجم والتحيز في الموقع هي العوامل الرئيسية المؤثرة.
الخلاصة: حجم صغير من الفم يؤدي إلى عدم كفاية التغذية. البيانات: أقل من 15٪ من حجم الصب تسبب 49٪ من عيوب الانكماش. الوصف: لا يمكن تجديد الانكماش عند تخثر الألومنيوم.
الخلاصة: يمكن أن يؤدي إزاحة موقف البقعة إلى الانكماش المحلي. البيانات: الانحراف عن النقطة الساخنة لأكثر من 20 ملم يؤدي إلى 37٪ من عيوب الفتحة المحلية. الوصف: يتم تثبيت النقاط الساخنة أولاً دون إدخال سائل فعال.
الخلاصة: ارتفاع الأنبوب المفرط يمكن أن يؤدي إلى احتجاز الغاز. البيانات: أدت نسبة ارتفاع القطر أكثر من 2.5 إلى 29٪ من العيوب المسامية. الوصف: يمكن أن يجعل أداء العادم السيئ الغاز عالقًا في الألومنيوم المنصهر.
الخلاصة: يمكن أن يؤدي الانتقال غير سلاسة الندرة ملء الاضطرابات. البيانات: الانتقال الزاوية المستقيمة من الفم زادت بنسبة 43 في المائة من عيوب القبض. الوصف: التغيرات الهيكلية المفاجئة تعطل مجال تدفق الألومنيوم السائل.
الخلاصة: لا يمكن تقليص ترتيب التكثيف غير المتطابق. البيانات: تصلب الصب في وقت مبكر من الصب أدى إلى 58٪ الانكماش المركزي. الوصف: تجديد قناة الانقباض مفقود قبل الانتهاء من تثبيت الصب.
الفراغ هو هيكل التكميلي الرئيسي لقالب سبائك الألومنيوم الصب ، وهو مسؤول عن تكملة تقلص الألومنيوم السائل أثناء عملية التكثيف ، معقولية تصميمها الهيكلي يحدد مباشرة الجودة الجوهرية للصب. تشير إحصاءات العيوب الصناعية إلى أن التصميم غير المعقول هو السبب الرئيسي للعيوب الداخلية في صب الألومنيوم ، وهو ما يمثل 68٪ من إجمالي العيوب المرتبطة بالانكماش. في تصميم القالب الفعلي ، فإن المشكلة الأكثر شيوعًا هي عدم كفاية الحجم. وفقًا لمعايير التصميم الصناعي ، يجب أن يصل الحجم الفعال للصب إلى 15٪ -20٪ من حجم الصب لتلبية متطلبات التقلص. الحجم الصغير جدًا لا يمكن أن يعوض عن تقلص الحجم بنسبة 3٪ إلى 5٪ عند تصلب الألومنيوم السائل ، مما يؤدي إلى وجود ثقوب مركزة داخل الصب. الانحرافات في وضع الأنابيب هي مشكلة رئيسية أخرى. يجب أن تتماشى الفراغ مع النقطة الساخنة للصب (الجزء الأخير من التثبيت) ، وسيؤدي الانحراف الموضع إلى أكثر من 20 مم إلى التراجع غير المناسب والتقلص المحلي. وبالإضافة إلى ذلك، فإن المعلمات غير المعقولة للشكل تسبب أيضا العيوب المختلفة: نسبة الارتفاع المفرط (أكثر من 2.5) يقلل من كفاءة العادم، مما يسبب عيوب الفتحة؛ إن الهيكل الانتقالي الزاوية المستقيمة يؤدي إلى تذبذب الألومنيوم السائل ، مما يجلب مخاطر التعثر. في الوقت نفسه ، يجب أن يتطابق ترتيب التصلب من الفراغ والصب لضمان أن الفراغ يتصل في وقت متأخر من الصب 10-15s للحفاظ على التكثيف المستمر. وفقًا لمعايير الصناعة لتحسين معايير تصميم الفراغ ، يمكن تقليل عيوب الانكماش في الصب بنسبة 79٪ ، مما يزيد بشكل كبير من معدل النجاح الداخلي للصب.
الكلمات الرئيسية للبحث: تصميم قوالب الألومنيوم ، عيوب الصب في الانكماش ، معيار حجم الصب ، صب نقطة ساخنة تكملة ، العفن تحسين هيكل الصب
الأسئلة الشائعة الإجابة
Q1: ما هي العيوب الرئيسية الناجمة عن التصميم غير المعقول؟ A1: 68٪ من عيوب الانكماش الصب تنبع من تصميم غير قياسي.
Q2: ما هي نسبة حجم الأنابيب القياسية؟ A2: يجب أن يمثل حجم الفراغ 15٪ -20٪ من حجم الصب.
Q3: ما هي الانحرافات في موضع الفم تسبب العيوب؟ A3: الانحراف عن النقطة الساخنة للصب أكثر من 20 مم سيؤدي إلى فتحة.
Q4: ما هي نسبة طول القطر المؤهلة؟ A4: ينبغي التحكم في النسبة أقل من 2.5 لتجنب عيوب الفتحة.
السؤال 5: كم عدد العيوب التي يمكن أن يقللها تحسين التعبير؟ يقلل التصميم القياسي من عيوب الانقباض بنسبة 79٪.