ล้ออลูมิเนียมล้อหล่อแรงโน้มถ่วงการพัฒนาพอร์ทัลprocast CAEจําลองข้อผิดพลาดทั่วไป( 41คํา) :

ความเข้าใจผิดที่แพร่หลายหลายลดคุณค่าในทางปฏิบัติของการจําลองProcast CAEในโครงการแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วง การพึ่งพาอาศัยกันมากเกินไปขอบเขตที่ง่ายเกินไปและการตั้งค่าตารางที่ไม่เหมาะสมเป็นแหล่งข้อผิดพลาดทั่วไปสําหรับการพัฒนาล้ออลูมิเนียม
การจําลองอัตโนมัติแบบคลิกเดียวโดยไม่มีการปรับเทียบขอบเขตจะทําให้เกิดการเบี่ยงเบนที่คาดการณ์ได้มากขึ้น ข้อมูลอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าสําหรับล้ออลูมิเนียมการผลิตที่หยาบกร้านความน่าจะเป็นของการจําลองแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงที่ไม่ได้ปรับเทียบไม่ตรงกับผลการหล่อจริงถึง61 %
วิศวกรหลายคนละเลยการตั้งค่าพาร์ติชันการถ่ายเทความร้อน สําหรับพื้นที่ข้อต่อหนาบางๆของรูปทรงเรขาคณิตของโพรงหล่อLPDCค่าทั่วโลกเดียวจะถูกนํามาใช้กับรูปแบบทั้งหมดเพื่อขยายข้อผิดพลาดในการทํานายตําแหน่งการหดตัวเป็น13มิลลิเมตร
เป็นความเข้าใจผิดทั่วไปในการพิจารณาผลการจําลองเป็นข้อสรุปที่แน่นอน ประมาณ29 %ของข้อบกพร่องในการหล่อในสถานที่เกิดจากความผันผวนของการดําเนินงานในโรงงานซึ่งไม่สามารถสะท้อนได้อย่างเต็มที่ในสภาพแวดล้อมการประมวลผลProcast CAE
การจําลองแม่พิมพ์หล่อความดันCPCไม่สามารถแทนที่การป้อนข้อมูลความดันที่แท้จริงได้ การใช้ขอบเขตแรงดันคงที่เพื่อซ่อนความเสี่ยงในการบรรจุความล่าช้า อัตราความบกพร่องที่คาดการณ์ไว้อาจแตกต่างจากผลการทดสอบแม่พิมพ์ของชิ้นส่วนโครงสร้างEVที่เกิดขึ้นจริง3เท่า
ตาข่ายบางเกินกว่า0.8มม.จะลดความแม่นยํา เวลาในการคํานวณเพิ่มขึ้น3.5เท่าและสําหรับรูปทรงเรขาคณิตของแม่พิมพ์หล่อล้ออลูมิเนียมส่วนใหญ่การปรับปรุงการทํานายตําแหน่งข้อบกพร่องจะยังคงต่ํากว่า7 %
การใช้ฐานข้อมูลอัลลอยด์a 356โดยตรงกับอลูมิเนียมอัลลอยด์a 357-t 6อาจทําให้เกิดการแข็งตัวที่ไม่ถูกต้อง ความแตกต่างระหว่างการบ่มจะย้ายตําแหน่งที่ร้อนที่คาดการณ์ไว้8-11มิลลิเมตรโดยไม่ต้องปรับพารามิเตอร์วัสดุด้วยตนเอง
การจําลองโดยไม่มีเงื่อนไขขอบเขตของหัวฉีดไม่สามารถประเมินความเสี่ยงของการปิดกั้นก๊าซได้ แม้ว่าการออกแบบท่อระบายอากาศของแม่พิมพ์มีข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดProcast CAEสามารถส่งผลลัพธ์ที่ดูเหมือนจะเป็นประโยชน์ต่อการพัฒนาแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วง
ขอบเขตอุณหภูมิอุ่นเครื่องที่คัดลอกจากโครงการอื่นๆมักถูกนํามาใช้ในทางที่ผิด ความแตกต่างของอุณหภูมิเริ่มต้นของแม่พิมพ์60°Cเปลี่ยนการกระจายตัวของจุดร้อนทําให้เข้าใจผิดLPDCหล่อลื่นการเพิ่มประสิทธิภาพของรูปแบบช่องระบายความร้อน
เฉพาะผลลัพธ์จําลองที่เปรียบเทียบกับตัวอย่างหล่อที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะทําให้เกิดการปรับเทียบเบี่ยงเบน ตัวอย่างข้อบกพร่องที่มีข้อบกพร่องของรูพรุนหล่อเป็นข้อมูลอ้างอิงที่สําคัญสําหรับการปรับค่าความร้อนที่เกี่ยวข้องกับเหล็กความร้อนh 13
รายงานการจําลองที่ไม่มีคําอธิบายตารางรายการขอบเขตและบันทึกพารามิเตอร์อัลลอยด์จะสูญเสียการทําซ้ํา แบบจําลองเดียวกันที่รันโดยวิศวกรที่แตกต่างกันอาจส่งผลให้เกิดผลลัพธ์ที่แตกต่างกันสําหรับการทําซ้ําแม่พิมพ์หล่อความดันที่แตกต่างกันของCPC
Procast CAEใช้เป็นเครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพแทนการรับประกันการทดสอบเป็นศูนย์ สถิติแสดงให้เห็นว่าการจําลองที่ผ่านการสอบเทียบอย่างดีช่วยลดการทดสอบการทดลองได้ถึง63 %แต่การทดสอบทางกายภาพยังคงเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สําหรับโครงการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม
( จํานวนคํา : 888 )
คําถามที่พบบ่อย

q :ความเสี่ยงของการจําลองแบบprocastแบบคลิกเดียวที่ไม่ได้ปรับเทียบคืออะไร?

a :ความน่าจะเป็น61 %ไม่ตรงกับการทดสอบแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงที่แท้จริง
q :ปัญหาที่เกิดขึ้นในการตั้งค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนโดยรวม?

ตอบ:ในพื้นที่ที่มีความหนาแตกต่างกันข้อผิดพลาดในการทํานายตําแหน่งการหดตัวอาจสูงถึง13มิลลิเมตร
q :ตารางที่ละเอียดมากขึ้นความถูกต้องของการคาดการณ์ของProcast CAEจะดีขึ้นหรือไม่?

ตอบ:ตารางที่ต่ํากว่า0.8มม.จะเพิ่มเวลาในการคํานวณแต่ความแม่นยําจะเพิ่มขึ้นอย่างจํากัด
q :ข้อมูลอัลลอยด์ทั่วไปสามารถแทนที่พารามิเตอร์วัสดุหล่อที่เกิดขึ้นจริงได้หรือไม่?

ตอบ:ไม่; อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่แตกต่างกันชดเชยตําแหน่งร้อนที่คาดการณ์ไว้8-11มิลลิเมตร
q :ทําไมตัวอย่างหล่อที่มีข้อบกพร่องต้องมีส่วนร่วมในการสอบเทียบแบบจําลอง?

ตอบ:เฉพาะตัวอย่างที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะให้ผลการปรับค่าพารามิเตอร์ที่เบี่ยงเบน
q : Procast CAEสามารถแทนที่แม่พิมพ์ทดสอบแบบทึบได้อย่างสมบูรณ์หรือไม่?

ตอบ:ไม่; การจําลองที่ปรับเทียบได้ดีช่วยลดจํานวนการทําซ้ําลง63 %แต่ก็ยังจําเป็นต้องทดสอบ
q :ข้อผิดพลาดในการป้อนข้อมูลขอบเขตทั่วไปของการจําลองแม่พิมพ์หล่อความแตกต่างCPCคืออะไร?

a :แทนที่เส้นโค้งความดันที่วัดได้ด้วยแรงดันคงที่