ช่องระบายความร้อนภายในและการระบายความร้อนด้วยสเปรย์ภายนอกเป็นสองวิธีหลักในการปราบปรามจุดร้อน ในLPDCแรงโน้มถ่วงและการประยุกต์ใช้แม่พิมพ์หล่อความดันCPCประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนความเค้นความร้อนและอายุการใช้งานของผลกระทบแตกต่างกันมาก
ช่องระบายความร้อนด้วยน้ําภายในเพื่อให้เกิดการกระจายความร้อนอย่างต่อเนื่อง ภายใต้พารามิเตอร์การออกแบบที่มีคุณสมบัติเหมาะสมความสามารถในการแลกเปลี่ยนความร้อนจะสอดคล้องกันในรอบหนึ่งรอบ เป็นโซลูชันหลักของชิ้นส่วนโครงสร้างยานยนต์ไฟฟ้าในโรงหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม
ระยะทางที่เหมาะสําหรับช่องระบายความร้อนไปยังพื้นผิวของโพรงจะอยู่ที่16-22มิลลิเมตร ระยะทางต่ํากว่า14มิลลิเมตรจะเพิ่มความเสี่ยงในการแตกร้าวด้วยความร้อนของตัวยึดh 13ถึง42 % ระยะห่างมากกว่า24มิลลิเมตรจะทําให้ผลการควบคุมจุดร้อนของแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงลดลง
การระบายความร้อนด้วยสเปรย์ภายนอกสามารถให้ความร้อนสูงได้ทันทีแต่ไม่สามารถทําซ้ําได้ ในโรงงานผลิตขนาดใหญ่LPDCการอุดตันของหัวฉีดความผันผวนของความดันและการชดเชยการพ่นทําให้เกิดข้อบกพร่องที่ไม่สามารถทําซ้ําได้ถึง28 %
สําหรับจุดเชื่อมต่อที่แยกได้ในท้องถิ่นซึ่งไม่สามารถจัดช่องระบายความร้อนภายในได้การฉีดพ่นภายนอกที่กําหนดเป้าหมายจะใช้เป็นมาตรการเสริม ไม่สามารถแทนที่การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ที่เหมาะสมในการพัฒนาแม่พิมพ์CPCความดันแตกต่างกัน
การระบายความร้อนภายในสร้างเขตข้อมูลอุณหภูมิที่สม่ําเสมอ อุณหภูมิภายในของแม่พิมพ์หล่อลื่นอลูมิเนียมหล่อลื่นh 13สามารถควบคุมได้ต่ํากว่า85°Cเพื่อยับยั้งความเค้นความร้อนและชะลอการขยายตัวของรอยแตกความร้อน
การฉีดพ่นภายนอกบ่อยครั้งอาจทําให้เกิดความผันผวนของอุณหภูมิพื้นผิวอย่างรุนแรง ผลการชุบผิวเร่งความเมื่อยล้าความร้อน สถิติแสดงให้เห็นว่าสําหรับแม่พิมพ์หล่อLPDCวงจรสูงการฉีดพ่นในระยะยาวจํานวนมากจะช่วยลดอายุการใช้งานของตัวยึดลง24-30 %
Procast CAEสามารถจําลองโหมดระบายความร้อนได้สองแบบ การระบายความร้อนภายในใช้ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนที่มีเสถียรภาพ การระบายความร้อนด้วยสเปรย์ต้องใช้เวลาในการป้อนข้อมูลขอบเขตชั่วคราว การตั้งค่าขอบเขตแบบคงที่จะทําให้เกิดการคาดการณ์การจําลองที่ใหญ่ขึ้น
ระบบสเปรย์ภายนอกต้องได้รับการบํารุงรักษาอย่างเข้มงวด:ทําความสะอาดหัวฉีดการสอบเทียบความดันและการตรวจสอบตําแหน่งทุกๆ200-300รอบ หัวฉีดที่ถูกบล็อกบางส่วนสร้างสนามเย็นแบบไม่สมมาตรและทําให้เกิดข้อบกพร่องในการหดตัวเป็นระยะๆสําหรับชุดแม่พิมพ์โครงสร้างEV
กลยุทธ์โหมดผสมผสาน:การระบายความร้อนภายในถือว่างานระบายความร้อนหลัก ปรับจุดร้อนที่เหลือด้วยสเปรย์ความเข้มต่ําที่ควบคุมได้ ความสมดุลนี้สร้างเสถียรภาพของอัตราผลผลิตของแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงและอายุการใช้งานที่ยอมรับได้ของแม่พิมพ์
คําเตือนความเสี่ยง:การระบายความร้อนด้วยสเปรย์ที่มีความหนาแน่นมากเกินไปอาจทําให้พื้นผิวเย็นเกินไป เมื่อส่วนที่หล่ออยู่ภายในยังคงหลอมละลายพื้นผิวจะแข็งตัวเร็วเกินไปทําให้เกิดเงื่อนไขการหดตัวย้อนกลับซึ่งจะทําให้การหดตัวภายในรุนแรงขึ้นแทนที่จะขจัดข้อบกพร่อง
หลักการตรวจสอบ:ผลการระบายความร้อนต้องได้รับการยืนยันโดยการวัดอุณหภูมิของแม่พิมพ์จริงไม่ใช่เพียงการจําลองเท่านั้น สําหรับสภาพการหล่อข้ามพรมแดนพารามิเตอร์การฉีดพ่นเดียวกันจะให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันภายใต้ความชื้นในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน
( จํานวนคํา : 892 )
คําถามที่พบบ่อย
q :ระยะทางที่ดีที่สุดระหว่างช่องระบายความร้อนภายในและพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์คืออะไร?
ตอบ: 16-22มม. ใกล้เกินไปจะทําให้เกิดความเสี่ยงในการแตกหักและไกลเกินไปจะทําให้ความร้อนลดลง
q :ข้อเสียหลักของการระบายความร้อนด้วยสเปรย์ภายนอกคืออะไรสําหรับการผลิตมวลอย่างต่อเนื่อง?
ตอบ:ทําซ้ําได้ไม่ดี การอุดตันของหัวฉีดทําให้เกิดข้อบกพร่องในการหล่อที่ไม่สามารถทําซ้ําได้28 %
ถาม:เมื่อแม่พิมพ์หล่อมีความสมเหตุสมผลที่จะใช้การระบายความร้อนภายนอก?
ตอบ:ไม่สามารถจัดเตรียมมาตรการเสริมสําหรับจุดเชื่อมต่อที่แยกได้สําหรับการระบายความร้อนภายใน
q :ผลกระทบของงานฉีดพ่นภายนอกในระยะยาวต่ออายุการใช้งานคืออะไร?
ตอบ:อายุการใช้งานของตัวยึดอาจลดลง24-30 %เนื่องจากความเมื่อยล้าทางความร้อนที่เพิ่มขึ้น
q :ข้อกําหนดการตั้งค่าขอบเขตสําหรับการจําลองการระบายความร้อนด้วยสเปรย์ในProcast CAEคืออะไร?
a :ใช้ขอบเขตชั่วคราวที่เกี่ยวข้องกับเวลาแทนค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนแบบคงที่
q :ความเสี่ยงของการระบายความร้อนด้วยสเปรย์ภายนอกที่มากเกินไปคืออะไร?
ตอบ:เงื่อนไขการหดตัวย้อนกลับอาจทําให้ข้อบกพร่องในการหดตัวภายในรุนแรงขึ้น
q :ช่วงการบํารุงรักษาหัวฉีดภายนอกและการสอบเทียบความดันคืออะไร?
ตอบ:ตรวจสอบและสอบเทียบทุกๆ200-300รอบการผลิตเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่มั่นคง
