มุมแหลมบนโพรงแม่พิมพ์เป็นตําแหน่งที่มีความเสี่ยงสูงสําหรับรอยแตกความเมื่อยล้าด้วยความร้อน รัศมีมุมกลมความผันผวนของอุณหภูมิในท้องถิ่นความเข้มข้นของความเค้นและสถานะไนไตรด์พื้นผิวร่วมกันกําหนดอายุการเกิดรอยร้าวของLPDCแรงโน้มถ่วงและCPC
มุมภายในที่แหลมคมจะสร้างความเข้มข้นของความเครียดที่รุนแรงภายใต้ภาระความร้อนแบบหมุนเวียน การจําลองแสดงให้เห็นว่าค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของความเครียดถึง2.7-3.2เมื่อรัศมีของวงกลมr <1.0มม. สําหรับชิ้นส่วนโครงสร้างEVแม่พิมพ์h 13รอยแตกความเมื่อยล้าความร้อนจะถูกนิวเคลียสที่รากของมุม
อุณหภูมิการแกว่งในท้องถิ่นกําหนดชีวิตความเมื่อยล้าความร้อน ที่มุมแหลมของโพรงการสัมผัสหลอมละลายจะทําให้เกิดความร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว การเปิดแม่พิมพ์และการระบายความร้อนด้วยสเปรย์ทําให้เกิดการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว ความผันผวนของอุณหภูมิที่มากกว่า220°Cช่วยเร่งการเกิดรอยร้าวของแม่พิมพ์หล่อความดันCPC
ข้อเสนอแนะการออกแบบรัศมีมุมของมุมโพรงที่มีโหลดสูง:มุมวงกลมภายในต่ําสุดr≥1.5มม สําหรับรูปทรงเรขาคณิตการทํางานไม่สามารถบรรลุมุมกลมขนาดใหญ่การเปลี่ยนอย่างราบรื่นเพื่อหลีกเลี่ยงการออกแบบโพรงหล่อแรงโน้มถ่วงของรากมุมตรง
ความเปราะของชั้นไนไตรด์เพิ่มความเสี่ยงต่อการแตกหัก มุมความเข้มข้นของความเครียดซ้อนทับชั้นของสารประกอบไนโตรเจนที่เปราะ สําหรับล้ออลูมิเนียมหล่อลื่นLPDCรอยแตกขนาดเล็กเกิดขึ้นจากชั้นไนโตรเจนและขยายไปยังเมทริกซ์h 13ภายใต้การหมุนเวียนความร้อนซ้ําๆ
ต้องป้องกันไม่ให้มุมกลมขัดเกินไป การขัดด้วยมือมากเกินไปอาจทําให้เกิดรอยขีดข่วนเล็กๆที่รากมุม แม้ว่าแม่พิมพ์อลูมิเนียมหล่อจะมีมุมกลมของรัศมีที่มีคุณสมบัติตามทฤษฎีปากบดจะกลายเป็นแหล่งที่มาของรอยร้าว
รูปแบบช่องระบายความร้อนใกล้กับมุมแหลม:หลีกเลี่ยงการวางรูระบายความร้อนใกล้กับรากมุมมากเกินไป ระยะทางน้อยกว่า14มิลลิเมตรจะขยายความผันผวนของอุณหภูมิในท้องถิ่นและเพิ่มความเค้นความร้อนของตําแหน่งมุมของชิ้นส่วนโครงสร้างEV
ลักษณะการเตือนภัยล่วงหน้าของรอยแตกความเมื่อยล้าเชิงมุม:ประการแรกเป็นรอยแตกขนาดเล็กตามพื้นผิวมุมกลม หากการผลิตยังคงดําเนินต่อไปโดยไม่มีการบํารุงรักษาสําหรับแม่พิมพ์หล่อความดันที่แตกต่างกันของCPCรอยแตกของเครือข่ายจะเชื่อมต่อและพัฒนาไปสู่การเจาะรอยร้าวหลังจากรอบเพิ่มเติม1000-1400รอบ
ความท้าทายในการซ่อมแซมรอยแตกความร้อนในบริเวณมุม:การขัดผิวที่เรียบง่ายไม่สามารถขจัดรากรอยแตกในรากมุมได้ สําหรับแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงปลายรอยแตกจะยังคงอยู่ใต้พื้นผิวย่อยหลังจากระยะเวลาการผลิตสั้นๆและขยายตัวอย่างรวดเร็วอีกครั้งภายใต้แรงอุณหภูมิเชิงกล
ตําแหน่งที่แหลม:บดเครือข่ายรอยร้าวอย่างเต็มที่โดยใช้การเปลี่ยนรอยเชื่อมมุมการดําเนินการอย่างเคร่งครัดของความร้อนก่อนการเชื่อมและการกําจัดความเครียดหลังการเชื่อม หลังจากบํารุงรักษาแม่พิมพ์หล่อLPDCแล้วจะสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่เรียบเนียนขึ้นใหม่
Procastจําลองการเชื่อมต่อความเค้นความร้อนเพื่อทําเครื่องหมายความเครียดความเข้มข้นสูง อย่างไรก็ตามการจําลองไม่สามารถสะท้อนถึงช่องว่างการบดความเปราะไนไตรด์และข้อบกพร่องที่นํามาใช้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการอื่นๆ การตรวจสอบภาพตามปกติในสถานที่ยังคงไม่สามารถถูกแทนที่ได้
การแจ้งเตือนการจัดซื้อแม่พิมพ์ข้ามพรมแดน:ภาพวาด2มิติรัศมีวงกลมต้องชัดเจน แม่พิมพ์ที่ส่งมอบจํานวนมากมีรากคมที่มองไม่เห็นและแม้กระทั่งเครื่องหมายการวาดภาพที่เกิดจากการชดเชยรัศมีของเครื่องมือเครื่องจักรกลCNCไม่เพียงพอในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์
( จํานวนคํา : 892 )
คําถามที่พบบ่อย
q :ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของความเครียดคืออะไรสําหรับมุมภายในของแม่พิมพ์ที่มีมุมกลมr <1.0มม.
ตอบ:ค่าสัมประสิทธิ์การขยายความเครียดของรากมุมภายในคมถึง2.7-3.2
q :เกณฑ์การแกว่งของอุณหภูมิชนิดใดจะช่วยเร่งรอยแตกของความเมื่อยล้าด้วยความร้อนที่มุมกลมได้อย่างรวดเร็ว?
a :ความผันผวนของอุณหภูมิการไหลเวียนโลหิตในท้องถิ่นที่มากกว่า220°Cจะช่วยเร่งการก่อตัวของรอยแตกได้อย่างมีนัยสําคัญ
ถาม:สําหรับมุมของโพรงแม่พิมพ์ที่มีโหลดสูงรัศมีวงกลมภายในขั้นต่ําที่แนะนําคืออะไร?
a :ใช้รูปทรงเรขาคณิตมุมที่มีความเครียดสูงที่มีรัศมีวงกลมภายในR≥1.5มม.
q :ข้อบกพร่องใดที่เกี่ยวกับการขัดผิวกลายเป็นแหล่งที่มาของรอยแตกที่ซ่อนอยู่ของรากของมุมกลม?
ตอบ:บดขนาดเล็กที่เกิดจากการขัดผิวมากเกินไปเป็นจุดเริ่มต้นของรอยแตกเมื่อยล้าด้วยความร้อน
q :ระยะทางช่องระบายความร้อนประเภทใดจะวางความเสี่ยงต่อความเครียดความร้อนใกล้กับมุมแหลมขนาดใหญ่?
ตอบ:ระยะทางหลุมระบายความร้อนต่ํากว่า14มม.จะขยายความผันผวนของอุณหภูมิในท้องถิ่นและความเค้นความร้อน
ถาม:เกิดอะไรขึ้นถ้าฉันขัดผิวเฉพาะกับรอยแตกความเมื่อยล้าของความร้อนในบริเวณมุม?
ตอบ:ภายใต้ภาระความร้อนแบบหมุนเวียนปลายรอยแตกใต้พื้นผิวยังคงมีอยู่และขยายตัวอย่างรวดเร็ว
ถาม:แม้จะมีการวาดรัศมีมุมของเครื่องหมายสิ่งที่ทําให้เกิดรากมุมแหลม?
a :การชดเชยรัศมีเครื่องมือCNCในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์จะทําให้เกิดรากที่มองไม่เห็น
