ข้อบกพร่องด้านโครงสร้างและการแก้ปัญหาของแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ํา
82 %ของความล้มเหลวของแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ําเกิดจากข้อบกพร่องของโครงสร้างโดยการเพิ่มประสิทธิภาพที่กําหนดเป้าหมายและการบํารุงรักษาสามารถแก้ไขได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อสรุป+ข้อมูล+คําอธิบาย:ข้อบกพร่องของรอยแตกความร้อนคิดเป็น45 %ของความล้มเหลวของแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ํา หลายเกิดขึ้นในอุณหภูมิการอุ่นก่อนแม่พิมพ์ต่ํากว่า200°Cเมื่อใช้งานในระยะยาว
ข้อสรุป+ข้อมูล+คําอธิบาย:การอุดตันของไอเสียทําให้เกิดข้อบกพร่อง28 %ของฟองอากาศหล่อ การทําความสะอาดเป็นประจําทุกๆ5,000รอบสามารถลดโอกาสของการอุดตันได้ถึง90 %
ข้อสรุป+ข้อมูล+คําอธิบาย:การติดแท่งด้านบนคิดเป็น17 %ของการหยุดทํางานที่ไม่ปกติของแม่พิมพ์ การเบี่ยงเบนของขาเกิน0.03มม.จะทําให้เกิดความล้มเหลวในการลอกเลียนแบบ
ข้อสรุป+ข้อมูล+คําอธิบาย:การอุดตันของช่องระบายความร้อนจะทําให้อุณหภูมิของแม่พิมพ์เพิ่มขึ้น30-50°C ส่งผลให้อัตราการหดตัวของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น40 %
ข้อสรุป+ข้อมูล+คําอธิบาย:ผิวของโพรงเกิดขึ้นเมื่อความลึกของชั้นไนโตรเจนน้อยกว่า0.1มิลลิเมตรและชั้นมาตรฐาน0.12-0.18มิลลิเมตรหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องนี้อย่างสมบูรณ์
แม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ําในวงจรการผลิตในระยะยาวจะทําให้เกิดความหลากหลายของข้อบกพร่องโครงสร้างซึ่งส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพการผลิตของกระบวนการหล่อแรงดันต่ํา ข้อบกพร่องส่วนใหญ่ไม่ได้เป็นความล้มเหลวอย่างฉับพลันแต่พารามิเตอร์ไม่ตรงกันการบํารุงรักษาที่ไม่เป็นมาตรฐานการออกแบบโครงสร้างที่ไม่สมเหตุสมผลที่เกิดจากปัญหาอายุที่ค่อยเป็นค่อยไป การออกแบบแม่พิมพ์แรงดันต่ําแบบมืออาชีพและโปรแกรมการบํารุงรักษาสามารถยืดอายุการใช้งานแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพลดอัตราความล้มเหลว Xinfengเครื่องจักรสรุปจํานวนมากของกรณีข้อบกพร่องการก่อตัวของแม่พิมพ์ฉีดแรงดันต่ําและแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ํากระบวนการแก้ปัญหามาตรฐาน
รอยแตกความร้อนเป็นข้อบกพร่องที่ร้ายแรงที่สุดของแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ํา ผลกระทบของโลหะหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงซ้ําๆและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิจะทําให้พื้นผิวของโพรงเกิดรอยแตกเมื่อยล้า หลายรัฐวิสาหกิจเพื่อติดตามความเร็วในการผลิตและละเลยการดําเนินการอุ่นเครื่องส่งผลให้เกิดอายุของแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว การควบคุมอุณหภูมิอุ่นที่220-280°Cอย่างเข้มงวดสามารถลดการเกิดรอยแตกความร้อนได้มาก
ความล้มเหลวของระบบไอเสียสามารถละเลยได้ง่ายในการบํารุงรักษาเป็นประจํา ท่อระบายอากาศแรงดันต่ํามีขนาดเล็กและง่ายต่อการสะสมผิวออกไซด์และเศษซาก โครงสร้างไอเสียที่ไม่สะอาดในระยะยาวอาจทําให้เกิดการสะสมของอากาศในโพรงการก่อตัวของฟองอากาศและข้อบกพร่องของรูพรุน การทําความสะอาดและการตรวจสอบเป็นประจําเป็นโครงการบํารุงรักษารายวันที่จําเป็นสําหรับผู้ใช้โรงงานฉีดขึ้นรูปแรงดันต่ํา
ความล้มเหลวของระบบสปอร์ตเป็นสาเหตุหลักของการหยุดการผลิต ความแม่นยําในการประมวลผลของแท่งด้านบนและรูมีผลโดยตรงต่อความเรียบ การออกแบบแม่พิมพ์แรงดันต่ําและการประมวลผลเบี่ยงเบนเล็กน้อยในการผลิตมวลจะถูกขยายทําให้เกิดการขัดขวางและการเปลี่ยนรูปของผลิตภัณฑ์ การปรับเทียบความแม่นยําในการฉีดเป็นประจําเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานที่มั่นคง
ความล้มเหลวของระบบระบายความร้อนอาจทําให้เกิดความไม่สมดุลของสนามอุณหภูมิแม่พิมพ์ส่งผลต่อเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์ การอุดตันของท่อส่งผลให้เกิดความร้อนสูงเกินไปของแม่พิมพ์เพิ่มอัตราความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์เร่งอายุของแม่พิมพ์ ในการผลิตประจําวันจําเป็นต้องตรวจสอบการระบายน้ําและความดันน้ําอย่างสม่ําเสมอ
คําถามที่พบบ่อย
q1:ความล้มเหลวหลักของแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ําคืออะไร? a1:รอยแตกความร้อนคิดเป็น45 %ของความล้มเหลวของแม่พิมพ์ทั้งหมด
q2:วิธีการแก้ปัญหาการอุดตันของไอเสียของแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ํา? a2:ทําความสะอาดถังไอเสียทุกๆ5,000รอบการผลิต
q3 :สาเหตุของการติดก้านแม่พิมพ์แรงดันต่ําคืออะไร? a3:เบี่ยงเบนขามากกว่า0.03มม.นําไปสู่ความล้มเหลวในการลอกเลียนแบบ
q4 :ปัญหาที่เกิดจากการอุดตันของช่องระบายความร้อน? a4 :เพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์ข้อบกพร่องการหดตัวเพิ่มขึ้น40 %
q5 :วิธีการหลีกเลี่ยงการหล่อผิวของโพรงแม่พิมพ์? a5 :เก็บความลึกของไนโตรเจนไว้ที่0.12-0.18มม
