عيوب التكسير الحراري في صب الألومنيوم: آلية التكسير وتدفق الحدود الكريستية التدابير العملية

التكسير الحراري هو الشقوق بين الكريستال التي تنشأ أثناء التكثيف في مرحلة لاحقة. يحدد ضغط الانقباض التكثيف ، النقاط الساخنة المحلية ، تكوين السبائك ، قيود القالب والتدرج التبريد معا حساسية التكسير الحراري لـ LPDC ، والجاذبية ، و CPC.
يحدث التمزق الحراري في النطاق شبه الصلب من 0.85-0.95 الصلبة. في هذه المرحلة ، توجد حدود الكريستال في شكل شبكة غشاء سائل هشة ؛ إن إجهاد الشد الناتج عن انكماش الحجم يسحب الحدود الكريستية وتشكل الشقوق بين الكريستال من قوالب المكونات الهيكلية EV.
الخصائص النموذجية لمرحلة التكسير الساخن: تتوسع الشقوق على طول الحدود الكريستية ، وتملأ قنوات التكسير بقايا التكسير من نقطة الانصهار المنخفضة. تميز هذه الميزة التمزق الحراري من دفعات قوالب صب الضغط المتباينة CPC عن العزل البارد والتعب وتكسير التأثير الميكانيكي.
عوامل القيود الهندسية: التحولات المقطع الحاد تنتج نقاط ساخنة محلية وتقييد قوالب جامدة. انكماش المعالجة لا يمكن تحقيق التشوه البلاستيكية الحرة ؛ يتراكم إجهاد الشد عند تغير سمك جدار قوالب الزهر الجاذبية ويسبب التكسير الحراري.
تأثير تكوين السبائك: زيادة محتوى الشوائب من الحديد والسيليكون والزنك يزيد من حساسية التكسير الحراري. حتى مع نفس أجهزة العفن ، يمكن أن يؤدي التقلبات في تكوين الذوبان إلى التكسير الحراري المفاجئ في دفعات إنتاج عجلة الألومنيوم LPDC الصب.
تأثير معلمة الضغط المضاد CPC: ضغط الاحتفاظ غير الكافي خلال المرحلة شبه الصلبة لا يمكن أن يوفر تجويف الكريستال الدقيقة. عندما يتجاوز ضغط الانكماش التكثيف قوة التماسك للمواد شبه الصلبة ، تبدأ الشقوق الحرارية في الإنتاج الضخم لقوالب الألومنيوم الصب.
خطر عدم تطابق التدرج التبريد: التبريد المحلي السريع يؤدي إلى تدرج أكبر للإجهاد الانقباضي. يمكن أن يؤدي التبريد المفرط في المنطقة المحيطة بالنقطة الساخنة إلى زيادة حمولة الشد في منطقة النقطة الساخنة شبه الصلبة وتفاقم اتجاه التمزق الحراري للمكونات الهيكلية EV.
مفهوم الوقاية من تصميم الفتحة / الفراغ: يجب أن توفر الفراغ الذوبان قبل اختفاء الفيلم السائل الكريستال. بمجرد أن تتصلب قناة التكثيف ، في حين أن النقطة الساخنة لا تزال في حالة شبه صلبة ، يرتفع خطر التكسير الحراري من قوالب الصب المتباينة CPC بشكل حاد.
التمييز بين التكسير الحراري والبارد: التكسير الحراري هو كسر تمتد على طول البلورات في منطقة شبه الصلبة. العزل البارد هو اتصال غير ذوبان من اثنين من الحدود المستقلة الذوبان ، مع واجهة غشاء أكسيد مستمرة للحكم على جودة قوالب الصب الجاذبية.
ترتيب استكشاف الأخطاء وإصلاحها: أولاً ، تحقق من مستوى الشوائب في مكونات الذوبان ؛ ضبط التدرج التبريد للحد من ذروة الإجهاد الشد المحلي ؛ تحسين قدرة تغذية الأنبوب؛ ضبط نافذة الضغط CPC ؛ تجنب ببساطة زيادة عمياء الضغط الإجمالي على قوالب الصب LPDC.
تذكير التحقق بعد الصب: جزء من الشقوق الساخنة تقع تحت السطح. عمليات المعالجة الميكانيكية قد تكشف الشقوق الحرارية الخفية تحت السطح ؛ تحتاج الصب ذات الصلة بالسلامة في مشاريع صب الألومنيوم إلى أخذ عينات أو فحص اختراق بعد المعالجة.
فخ المشاريع العابرة للحدود: عادة ما ترتبط انفجارات التمزق الحراري في الإنتاج الضخم المستقر باختلافات في دفعات المواد الخام. غالبًا ما تقوم المصانع في الخارج بتعديل أجهزة التبريد العفن ، والسبب الأساسي الحقيقي يأتي من الانجراف في مكونات سبائك المواد.
(عدد الكلمات: 895).
الأسئلة الشائعة الإجابة

س: في أي النطاق الجزئي للطور الصلبة تبدأ الشقوق الحرارية بشكل رئيسي؟

ج: يحدث التكسير الحراري في مرحلة شبه الصلبة ، مع جزء المرحلة الصلبة بين 0.85-0.95.
س: ما هي الخصائص المعدنية التي يمكن أن تميز الشقوق الساخنة عن قطع الصب الأخرى؟

ج: تتوسع الكريستال على طول الحدود الكريستورية ، وهناك كريستال متبقي من نقطة انصهار منخفضة داخل مسار الكريستال.
س: ما هو الموقع الهندسي الذي يمثل منطقة التمزق الحراري عالية المخاطر؟

a: موقف طفرة سمك الجدار مع النقاط الساخنة المحلية والقيود الصارمة للقالب.
س: كيف تؤثر عناصر الشوائب على سلوك التكسير الحراري لسبائك الألومنيوم الصب؟

ج: ارتفاع مستويات الشوائب من الحديد والسيليكون والزنك سيزيد من حساسية التكسير الحراري من السبائك.
س: لماذا بعد اختفاء الفيلم السائل الحدود الكريستال ، لا يعمل تأثير التقلص؟

ج: بعد اختفاء الفيلم السائل ، تفقد الركيزة شبه الصلبة المرحلة السائلة للتعويض عن ضغط الشد الانقباضي.
س: ما هو الفرق الرئيسي بين الدمق الساخن وعيوب اللزجة الباردة؟

A: الحرارة تمزق: كسر على طول امتداد الكريستال؛ الترابط البارد: خياطة غير انصهار مع جبهة ذوبان مستقلة مع فيلم أكسيد.
س: ما هي مخاطر الفحص الخفية للعيوب التكسير الحراري تحت السطح؟

ج: التكسير الحراري تحت السطح لا يتعرض إلا بعد المعالجة. اختبار الاختراق أمر ضروري.