مقارنة دقة المحاكاة ونطاق التطبيق بين Procast و Magma في تطوير عملية صب الألومنيوم
Procast و Magma هي أدوات صب CAE السائدة لتطوير عملية سبائك الألومنيوم. بالنسبة للتنبؤ بالملء والتكثيف والإجهاد لمشاريع صب الضغط المتباينة LPDC والجاذبية وCPC ، فإن كل برنامج له مصادر مختلفة من القوة والقيود والخطأ.
يستخدم بروكاست إطار FEM عدد العناصر المحدودة. فهو يوفر دقة عالية لمحاكاة إقران الإجهاد الحراري والزحف والتعب الحراري. تنطبق الشبكة التكيفية على هندسة أجزاء هيكل EV رقيقة الجدار المعقدة في أعمال تطوير القالب.
قيود Procast على حسابات السطح الحرة المملوءة: تتطلب المناطق ذات التقلبات العالية شبكة دقيقة ؛ الشبكة الخشنة تقلل من مخاطر احتجاز أكسيد. في متابعة محاكاة ملء عالية الدقة لقوالب الصب الضغط المتباينة CPC ، زاد وقت الحساب بشكل كبير.
يستخدم Magma حل FVM الحجم المحدود. وهو جيد في ملء حساب مجال التدفق ؛ تُظهر نماذج تتبع السطح الحر والتدفق المتقلب مزايا التنبؤ بالتصادم الحدودي للذوبان وتدفقات النفاث واتجاهات طي الأكسيد على تحسين مصب قوالب صب الجاذبية.
الحدود المحاكاة للاقتران الحراري للجماث: الإجهاد الحراري والتنبؤ بالانحراف يتطلب معايرة بعناية قاعدة بيانات المواد الصلب القالب. قد تنحرف معلمات المواد الافتراضية عن خصائص درجة الحرارة العالية H13 و H13 MOD الحقيقية لقوالب الصب LPDC.
مصادر الخطأ الشائعة لمنصتين المحاكاة: انحرافات قاعدة بيانات المواد. لا يمكن تضمين التحيز في العالم الحقيقي للتزوير ، وتقلبات المعالجة الحرارية ، وتأثير الحواجز الحرارية لقطع القوالب بالكامل في إعدادات المحاكاة الافتراضية لقوالب الألومنيوم.
تحديات الحدود الخاصة للضغط المضاد CPC: يجب إدخال منحنى الضغط المضاد بدقة كظروف حدود ذات صلة بالوقت. بالنسبة لقوالب هيكل EV ، فإن الانحراف الصغير في منحدر ارتفاع الضغط سيغير ترتيب التعبئة وتوقع مخاطر العيوب.
لم تتمكن المحاكاة من إعادة إنتاج الأحداث العشوائية في ورشة العمل: التقلبات العالية لسقوط الحزم الصلب ، وتلف المرشحات ، وتخفيف البراغي ، ورش غير متساو. هذه العوامل في العالم الحقيقي تنتج عيوب لم تكن موجودة في إخراج CAE المثالي لاختبار قوالب الصب المتباينة CPC.
مقترحات سير العمل لتطوير المشروع: استخدام ماغما لتقييم مخاطر العيوب المتعلقة بالملء (طبقة الأكسدة، العزل البارد)؛ استخدم Procast لتكثيف وتكثيف القوالب الصب بالجاذبية ، والإجهاد الحراري ، والتدفق ، وتحليل التعب الحراري.
مبدأ التحقق من صحة المحاكاة: مخرجات المحاكاة هي تنبؤات الاتجاه وليس النتائج الكمية المطلقة. يجب معايرة المحاكاة مرارًا وتكرارًا وفقًا للبيانات التشريحية وXCT والمتعدنية من عينات الصب الحقيقية لمشروع القالب LPDC.
تذكير بممارسات شراء المشاريع العابرة للحدود: يطلب من الموردين تقديم وثائق المشروع المحاكاة الأصلية ، وليس مجرد صور تقرير ثابتة. يسمح المشروع الأصلي للعميل بإعادة تشغيل دراسة التغيير في المعلمات بعد تسليم قوالب الألومنيوم الصب.
تحذير من سوء فهم: كثافة الشبكة الأعلى لا تساوي موثوقية المحاكاة الأعلى. إذا كانت معلمات المواد أو ظروف الحدود تنحرف عن ورشة العمل الفعلية ، فإن الشبكة الرقيقة ستظل تنبؤًا مضللًا لتطوير القوالب الهيكلية للسيارات الكهربائية.
(عدد الكلمات: 893).
الأسئلة الشائعة الإجابة
س: ما هو الإطار الرقمي الذي يستخدمه Procast وما هي المزايا الأساسية؟
A: يستخدم Procast حل العناصر المحدودة FEM ؛ القوة هي محاكاة الإجهاد الحراري، الانحراف والتعب الحراري.
س: ما هي المزايا الرئيسية لماجما في قدرة الألومنيوم الصب CAE؟
ج: أداء حلول Magma FVM أفضل من حيث ملء حقل التدفق وحسابات تتبع السطح الحرة.
س: ما هي المتطلبات الخاصة لمحاكاة صب الضغط الفرعي CPC الدقيقة؟
ج: يجب تعيين منحنى الضغط الفعلي المرتبط بالوقت بدقة إلى الحدود المحاكاة.
س: ما هي العوامل العشوائية في ورشة العمل في العالم الحقيقي التي لا يمكن تصميمها في محاكاة CAE القياسية؟
ج: تغير ارتفاع الحزمة الصلب ، وتلف الفلتر ، وتخفيف البراغي ، ورش طلاء التخلص غير متكافئ.
س: سير العمل الموصى به: أدوات لملء أكسيد / العزل؛ ما هو الإجهاد الحراري المتحرك؟
أ: الحمم ملء مخاطر التدفق؛ Procast لإمدادات التكثيف، التحول وتحليل الإجهاد الحراري.
س: لماذا لا تضمن الشبكات عالية الكثافة وحدها إخراج محاكاة موثوق به؟
ج: يمكن أن تضلل المعلمات المادية الخاطئة أو الظروف الحدودية النتائج بغض النظر عن دقة الشبكة.
س: ما هي التسليمات المطلوبة في شراء القوالب بالإضافة إلى صور تقرير التناظرية الثابتة؟
ج: يتطلب وثيقة مشروع المحاكاة الأصلية الكاملة للسماح للعميل بإعادة التحليل اللاحقة.
