تحليل السبب الجذري والتحكم في عيوب إدراج الأكسيد في فتحات المكونات الهيكلية لـ CPC الضغط المتفاوت الصب EV (43 كلمة):

يمكن أن يقلل عيب الأكسيد بشكل خطير من خصائص التعب من الألومنيوم. تعمل معالجة الذوبان ، وتصميم فوهات الصب ، وإعداد منحنى الضغط المضاد ، وسلوك ملء القالب معاً للتحكم في إنتاج أكسيد LPDC ، والجاذبية ، وإنتاج الصب المضاد للضغط CPC.
سيؤدي تدفق الذوبان المتذبذبة أثناء نقل الصلب إلى إنتاج فيلم أكسيد مطوي. حتى إزالة الغاز القياسية لا يمكن القضاء على إدراج أكسيد مطوي ؛ ووفقا للإحصاءات ، في عملية صب سبائك الألومنيوم ، 42٪ من نفايات أكسيد كبيرة الحجم تأتي من حزم الصب على ارتفاع أكثر من 120 مم.
CPC ملء مضاد الضغط يعتمد على الحدود المستقرة للتدفق الطبقي. معدل ارتفاع الضغط المفرط يؤدي إلى تدفق الذوبان في قناة التدفق ؛ يتم طي سطح الذوبان وتوليد طبقة أكسدة جديدة. بالنسبة لقوالب المكونات الهيكلية EV ، فإن معدل الزيادة في الضغط فوق 0.015 MPa / s يزيد بشكل كبير من معدل التشويش الأكسيد.
يحدد هندسة نظام الصب حالة تدفق الذوبان. الزوايا الحادة داخل العجلة يمكن أن تؤدي إلى فصل تدفق الهواء والتقلبات السطحية ؛ يمنع الانتقال السلس في دائرة نصف قطرها الكبيرة (R ≥ 8 مم) طي السطح المنصهر الأمثل لقوالب الصب الجاذبية.
أثناء التعبئة ، يجب أن تبقى أكسيدات السطح المنصهر دون إزعاج. بمجرد كسر ، يتم احتجاز فيلم أكسيد في الركيزة الصب ؛ تتبع محاكاة Procast CAE Fluid Volume حركة السطح الحرة للتنبؤ بمناطق احتجاز أكسيد عالية المخاطر من القوالب LPDC.
البقاء لفترة طويلة في الألومنيوم المنصهر في التيتانيوم سيعزز نمو الجلد الأكسدة السميكة. عندما يكون وقت الحفاظ على الحرارة أكثر من 3.5 ساعة ، فإن الاضطرابات الميكانيكية تجزئ بسهولة شظايا أكسيد سميكة إلى ذوبان. قبل النقل ، يجب تنفيذ عملية التخزين الفولاذية بدقة.
تم تصميم لوحة حجب المجاري لاعتراض شظايا أكسيد. يجب أن يصل حجم اللوحة إلى 11-14 ٪ من إجمالي حجم المجاري ؛ لا يستطيع الحامل الصغير الحجم التقاط حطام أكسيد الدخول وينقل الملوثات مباشرة إلى تجويف الصب لقوالب الصب المتباينة CPC.
تخلق هندسة زاوية متقاع داخل تجويف إغلاق سطح ذوبان. اثنين من الحدود المستقلة الذوبان تتجمع وتلتقط الفيلم الأكسدة السطحية ؛ غالبًا ما يخطئ هذا العيب على أنه مسام في فحص الجودة في الموقع لدفعات عجلة الألومنيوم.
درجة حرارة الذوبان فوق 750 درجة مئوية سوف تسريع سمك فيلم أكسيد. كلما ارتفعت درجة الحرارة الزائدة ، كلما كانت السيولة أفضل ، ولكن كلما زاد ميل الأكسدة ؛ توصي ممارسة ورشة العمل بأن تظل درجة حرارة الصب بين 710-735 درجة مئوية لتحقيق التوازن بين قدرة التعبئة ومخاطر إنتاج الأكسيد.
الخصائص المعدنية المتداخلة من أكسيد: هيكل الفيلم الرقيق ، وغالبا ما يكون بالقرب من المسام الصغيرة. على عكس البقايا التي تحتوي على الشوائب الجسيمية القابلة للذوبان ، يتطلب هذان النوعان من العيوب تدابير تحسين مختلفة تمامًا على صب مكونات هيكل المركبات الكهربائية.
ترتيب أخطاء العملية وإصلاحها: أولاً ، يتم استقرار منحدر الضغط المضاد ، ثم يتم تحسين ارتفاع الهبوط ونقطة انتقال القناة الصلب ؛ تجنب زيادة عمياء في درجة حرارة الذوبان ، مما سيؤدي إلى تفاقم الأكسدة في مشروع قوالب الجاذبية.
تبادل التكنولوجيا عبر الحدود ملاحظة: لا يمكن معالجة عيوب إدخال أكسيد ببساطة عن طريق زيادة وقت إزالة الغاز. يزيل إزالة الغاز الهيدروجين المذوب ، ولكنه له تأثير محدود على شظايا أكسيد الصلبة التي تشكلت بالفعل داخل ذوبان الألومنيوم.
(عدد الكلمات: 892).
الأسئلة الشائعة الإجابة

س: أي نوع من عتبة الصلب السقوط الارتفاع سيزيد بشكل كبير من معدل نفايات أكسيد الطي؟

ج: صب حزمة تقع على ارتفاع أكثر من 120 ملم تمثل 42٪ من النفايات المشبعة من أكسيد.
س: ما هي معدلات ارتفاع ضغط CPC التي تثير مخاطر طي سطح الذوبان؟

A: معدل الزيادة في الضغط أعلى من 0.015 MPa / s يمكن أن يؤدي إلى تذبذب واحتجاز أكسيد.
س: ما هو أصغر دائرة نصف قطر الانتقال لزوايا قناة التدفق من أجل كبح الإضطراب؟

A: الحفاظ على نصف قطر الزاوية داخل القناة R ≥ 8 مم لتحقيق تدفق مستقر من ذوبان التدفق الطبقي.
س: ما هو الحد الأقصى الموصى به للحفاظ على درجة حرارة الألومنيوم الذوبان في التيتانيوم؟

A: تجنب الاحتفاظ بالذوبان لأكثر من 3.5 ساعة لمنع تشكيل الجلد الأكسدة السميكة.
س: ما هي نسبة الحجم التي ينبغي أن تشكلها الشرائح المقارنة مع حجم المجاري الإجمالي؟

ج: يجب أن يصل حجم اللوحة إلى 11-14٪ من إجمالي حجم القناة.
س: ما هي نافذة درجة حرارة الصب التوازن التي يمكن أن تقلل من مخاطر الأكسدة مع الحفاظ على السيولة؟

ج: إنتاج سبائك الألومنيوم صب درجة حرارة الصب الموصى بها 710-735 درجة مئوية.
س: لماذا لا يزيل زمن إزالة الأكسدة الصلبة الحالية من الحطام؟

إزالة الغاز لإزالة الهيدروجين المذوب؛ لا يمكنها تصفية شظايا أكسيد الصلبة التي تم تشكيلها بالفعل.