يتم تقسيم عيوب المسام إلى المسام ، المتقلص ، والمختلط. تساعد مورفولوجيا المسام ومواقع التوزيع والخصائص المعدنية وخصائص XCT على تحديد السبب الجذري في تحليل جودة المكونات الهيكلية لـ EVs المسببة لـ LPDC والجاذبية و CPC.
آلية تكوين المسام: هطول الهيدروجين ، وكيل تفكيك الغاز ، الهواء الفراغ المتعثر. خصائص المسام: الجدار الداخلي على نحو سلس ، بيضاوي ، معزولة أو متناثرة ؛ بالنسبة لأجزاء هيكل EV ، غالباً ما تظهر القالب بالقرب من سطح جدار القالب.
آلية تشكيل الانكماش: السبائك التي لا تتقلص بما فيه الكفاية في عملية تصلب الانكماش الحجم. خصائص المسام المتقلبة: السطح الداخلي غير المنتظم ، ومجموعات المسام المترابطة ، تتركز في تقاطع المقطع السميك للنقطة الساخنة من دفعات قوالب الصب المتباينة CPC.
عيوب فتحة الهواء المختلطة: فتحة الهواء والتقلصات تتعايش. توفر الفجوة الصغرى الانكماشية الأولية مساحة لترسب الهيدروجين ؛ يزيد الغاز من توسيع فتحة الانكماش الأصلي لتشكيل فتحة الهواء المختلطة ذات الأشكال المعقدة لإنتاج قوالب صب الجاذبية.
العوامل المثيرة نموذجية للمثقب: محتوى الهيدروجين المنصهر مرتفع للغاية ، طلاء المزهر سميك للغاية ، الرطوبة المتبقية على سطح القالب ، والقدرة الضعيفة للتجويف من عجلة الألومنيوم الصب LPDC.
العوامل المشغلة للتخفيف: عدم كفاية التعويض عن الانكماش ، التدرج التبريد غير المعقول ، عدم كفاية الضغط CPC ، وتشكيل النقاط الساخنة لتغير سمك الجدار عند الإنتاج الضخم لقوالب الألومنيوم.
تلميح التعرف على الصور بالأشعة السينية: مسامية الغاز تظهر ظلال دائرية واضحة وسلسة. تظهر الثقوب المتقلبة ظلال غيوم غير منتظمة. يؤكد إعادة بناء XCT ثلاثي الأبعاد بشكل أكبر تشكل السطح داخل المسام المستخدم في اختبار جودة المكونات الهيكلية للسيارات الكهربائية.
فحص شريحة معدنية: الجدار الداخلي من الفتحة نظيفة ، لا آثار من الكريستال ؛ يرتبط الجدار الداخلي للتقليص بمخطط تشعري واضح ، وهو الأساس الأكثر موثوقية لتحليل فشل صب الضغط المتفاوت CPC.
استبعاد خطر سوء التقدير: تعتبر المساميات المختلطة تمامًا مسامية الغاز. يهتم المشغل بإزالة الغاز وتعديل العامل ، ولكنه يتجاهل ضغط التغذية والتبريد الأمثل ؛ لا يمكن أن ينخفض معدل نفايات دفعات اختبار قوالب الصب الجاذبية.
خصائص خاصة CPC: ضغط الاحتفاظ غير الكافي يزيد من خطر الانكماش. حتى ظروف إزالة الغاز والعادم الجيدة لا يمكن أن تعوض عدم كفاية التكثيف في مرحلة تثبيت LPDC.
تعقيد القبول: العديد من مواصفات الرسومات تحدد حدودًا موحدة لمدى المسام وتتجاهل الاختلافات في أنواع المسام. بالنسبة لقطع الألومنيوم الحرجة للسلامة ، فإن نفس الحجم من المسام المتقلص أكثر ضرراً لأداء التعب من المسام الدائري المعزول.
ملاحظة شكاوى الجودة عبر الحدود: عموما العملاء في الخارج تصنف جميع عيوب الفتحة على أنها عيوب الغاز. قبل إجراء تصحيح عملية مستهدفة ، هناك حاجة إلى أدلة معدنية للتمييز بين الانكماش / الغاز / المسام المختلط.
(عدد الكلمات: 893).
الأسئلة الشائعة الإجابة
س: ما هي الخصائص المورفولوجية التي تميز بين مسامية الغاز والتقلص؟
أ: المسام: الجدار الداخلي البيضاوي السلس؛ الثقوب المتقلبة: الترابط غير المنتظم.
س: ما هو الأدلة المعدنية الأكثر موثوقية لتحديد الانكماش؟
أ: ملف تشعير يعلق على السطح الداخلي للتقليص.
س: كيف يتم إنشاء عيوب المسام المختلطة داخل مادة الألومنيوم الزهرية؟
ج: توفر فجوات الانكماش الصغر مساحة لترسب الهيدروجين ؛ توسيع ثقب الغاز.
س: في صب الضغط الفرعي CPC ، ما هي العوامل العملية النموذجية التي تؤدي إلى الانكماش؟
ج: ضغط الاحتفاظ غير كاف، عدم كفاية الإمدادات والمناطق الساخنة المحلية.
س: ما هي الخصائص الصور الأشعة السينية / XCT المقابلة لعيوب الفتحة؟
a: ظلال دائرية واضحة على إسقاط الأشعة السينية ، والحدود سلسة.
س: لماذا يؤدي سوء تقدير المسام المختلط إلى فشل تصحيح العيوب؟
ج: يتم تحسين المعلمات المتعلقة بالغاز فقط ، ويتجاهل ضغط التغذية وتدابير التبريد.
س: ما هي اختلافات الأداء بين المسام المتقلص والحفرة المعزولة؟
ج: التقلص يؤدي إلى تدهور أداء التعب أكثر خطورة من المسام الدائرية المعزولة.
