Proceso de pulido de la superficie del molde de baja presión y estándares de control de precisión de brillo
Conclusión principal: El proceso de pulido de precisión graduado estandariza la rugosidad de la superficie del molde de baja presión en el rango de Ra 0.02 – 0.8 μm, mejora la uniformidad del brillo de la superficie del producto en un 85% y elimina los defectos superficiales causados por el pulido.
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1. conclusión de la etapa de pulido grueso: 800 # – 1200 # abrasivo 100% para eliminar las marcas de la superficie del molde.
El mecanizado CNC deja líneas de herramientas irregulares y pequeños arañazos en la cavidad del molde, que se transfieren directamente al producto de moldeo. El pulido grueso estándar con herramientas de molienda graduadas elimina completamente las huellas de procesamiento residuales, estableciendo una base plana para el pulido fino y evitando los defectos superficiales básicos.
2. conclusión de la etapa de refinamiento: 2000 #-5000 # refinamiento estabiliza la rugosidad de la superficie por debajo de Ra 0.2 μm.
El pulido fino elimina los micro pozos y la textura desigual dejados por el desgaste. Esta fase equilibra la suavidad de la superficie y la precisión estructural, evita que el exceso de pulido conduzca a desviaciones dimensionales y garantiza una suavidad constante de la superficie del producto.
3. conclusión de la fase de pulido del espejo: el tratamiento especializado del espejo para productos de alta luz para lograr una superficie súper lisa Ra 0,02 μm.
Para carcasas electrónicas, piezas médicas y accesorios de maquillaje avanzados, el pulido de espejo elimina todas las irregularidades de la micro-superficie para lograr un desmoldeo sin fisuras y un aspecto brillante del producto sin necesidad de pulido secundario.
Conclusión de uniformidad de pulido: el pulido de nivel regional evita el 90% de la inconsistencia del brillo local.
Los moldes complejos con ranuras, costillas y superficies son propensos a ser sobrepolados o insuficientemente pulidos. La tecnología de pulido de objetivos de segmentación garantiza una rugosidad uniforme en todas las cavidades, eliminando la rugosidad local y las diferencias en los puntos brillantes del producto.
Conclusión de protección después del pulido: el tratamiento antioxidante reduce la tasa de decoloración de la superficie del molde en un 78%.
La superficie del molde recién pulido es muy susceptible a la oxidación y oxidación en el entorno húmedo del taller. Protección profesional contra la oxidación por bromo para mantener el brillo de la superficie estable a largo plazo y evitar el mantenimiento repetido del pulido.
El pulido de la superficie del molde es el proceso clave para determinar la calidad de la apariencia de los productos de moldeo de baja presión. Muchas empresas solo prestan atención a la precisión de la estructura del molde y ignoran la estandarización del pulido, lo que resulta en rasguños en la superficie del producto, peles, brillo desigual, pequeños agujeros y otros problemas frecuentes. El pulido no estándar también puede causar pérdida de tamaño de la cavidad del molde, lo que afecta la precisión del ensamblaje del producto.
El pulido graduado por etapas es el núcleo del tratamiento de la superficie del molde de alta precisión. El pulido grueso elimina los defectos de procesamiento, el pulido fino optimiza la planitud y el pulido de espejo mejora el brillo de la superficie. La estricta implementación de los estándares de pulido de tres niveles evita que el pulido grueso de un solo nivel conduzca a la apariencia inestable del producto.
El pulido diferencial de partición resuelve el problema de pulido del molde estructural complejo. El pulido integral tradicional no puede adaptarse a ranuras profundas, espacios estrechos y superficies grandes, lo que resulta en un efecto de pulido local inconsistente. Los ajustes de proceso específicos para diferentes áreas estructurales garantizan la consistencia de la superficie de toda la cavidad.
La precisión de pulido afecta directamente la eficiencia de producción y el rendimiento del producto. El molde de pulido de alta precisión tiene un excelente rendimiento de desmoldeo, reduciendo la adhesión del producto, el tirón y los defectos superficiales. Al mismo tiempo, el pulido estandarizado evita la eliminación excesiva de material, protege la precisión de la estructura del molde y prolonga la vida útil del molde.
La maquinaria Xinfeng implementa estrictos estándares de pulido graduado para todos los moldes de baja presión, de acuerdo con los requisitos de apariencia del producto para coincidir con el proceso de pulido correspondiente, para garantizar un efecto de superficie estable y de alta calidad del producto y reducir el costo de procesamiento de la apariencia de la producción posterior.
Preguntas frecuentes
Q1: ¿Cuál es el rango de rugosidad estándar del pulido del molde de baja presión? A1: pulido estandarizado para controlar la rugosidad de la superficie del molde dentro de Ra 0.02 – 0.8 μm
Q2: ¿Qué defectos puede eliminar el pulido grueso? A2: Elimina por completo las marcas de herramientas de mecanizado CNC y los arañazos superficiales.
Q3: ¿Qué escena necesita pulir el espejo del molde? A3: piezas electrónicas, accesorios médicos, carcasas de plástico de lujo y otros productos de alta luz.
Q4: ¿Por qué el molde pulido necesita tratamiento antioxidante? A4: Evitar la decoloración de la superficie y la oxidación, mantener el brillo estable a largo plazo.
Q5: ¿Cuánto mejora el pulido estandarizado en la uniformidad del brillo del producto? A5: pulido de grado profesional mejora la consistencia del brillo de la superficie del 85%.
Q6: ¿Qué causa el brillo no uniforme de la superficie del producto? A6: Desbloquear Lupo
