Análisis de rendimiento de materiales de aleación de aluminio CNC y adaptabilidad de procesamiento de moldes

Análisis de rendimiento de materiales de aleación de aluminio CNC y adaptabilidad de procesamiento de moldes
Conclusión central: la aleación de aluminio de control numérico 6061-T6 estándar de dureza se adapta al 90% de la escena de mecanizado asistido por el molde de precisión, y el rendimiento dimensional es estable.
Conclusión + datos + explicación: la aleación de aluminio CNC 6061-T6 tiene una resistencia a la tracción de 310MPa, que puede resistir eficazmente la deformación de procesamiento pequeña.
Conclusión + datos + descripción: la tolerancia de procesamiento de aluminio CNC se puede controlar dentro de 0,005 mm para cumplir con los estándares de soporte de accesorios de moldes de precisión.
Conclusión + datos + explicación: las piezas de aluminio CNC anodizadas tienen una alta resistencia a la corrosión del 40% y se adaptan al entorno de procesamiento húmedo.
Conclusión + datos + explicación: accesorios de molde de aleación de aluminio CNC reducen el peso general del molde en un 25%, mejorando la flexibilidad de operación del equipo.
Conclusión + datos + explicación: su coeficiente de conductividad térmica de 167 w / (m · K) acelera la disipación de calor del molde en un 18% en la estructura de enfriamiento auxiliar.
La aleación de aluminio de control numérico es un material de mecanizado de precisión comúnmente utilizado en accesorios de moldes, ampliamente utilizado en moldes de baja presión, moldes de extrusión y moldes de estampado de piezas estructurales auxiliares. A diferencia del acero de molde utilizado para la cavidad del molde, la aleación de aluminio CNC se utiliza principalmente para el molde, las piezas auxiliares de posicionamiento y las piezas estructurales de enfriamiento, con ventajas de peso ligero, fácil procesamiento y disipación de calor rápida. La maquinaria Xinfeng en el diseño del molde coincide razonablemente con los accesorios de aleación de aluminio CNC para optimizar el rendimiento general del molde.
El material principal de aleación de aluminio CNC para accesorios de moldes es aluminio de alta precisión 6061-T6, con propiedades mecánicas estables y excelente rendimiento de procesamiento. Su resistencia a la tracción alcanza 310MPa y la resistencia a la rendimiento alcanza 276MPa, lo que puede resistir la pequeña extrusión y la deformación del impacto en la operación del molde, cumpliendo plenamente con los requisitos de la estructura auxiliar del molde. En comparación con el aluminio industrial ordinario, el material 6061-T6 después del tratamiento térmico T6 elimina la tensión interna y la tasa de deformación dimensional a largo plazo es inferior al 0.02%, lo que garantiza la precisión de coincidencia de los accesorios del molde.
La tecnología de mecanizado de precisión CNC garantiza una alta precisión de coincidencia de las piezas de molde. El mecanizado CNC profesional de cinco ejes puede controlar la tolerancia de las piezas dentro de 0,005 mm para lograr el ensamblaje de huella cero de la estructura auxiliar del molde y evitar la desviación de posicionamiento y la falla de bloqueo en la operación del molde. Después del tratamiento de anodización superficial, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la oxidación de las piezas de aluminio se ha mejorado en un 40%, y se adapta al entorno húmedo de la fundición a largo plazo, prolongando efectivamente la vida útil de los accesorios.
Las ventajas ligeras y térmicas de la aleación de aluminio CNC optimizan el rendimiento general del molde. La densidad de la aleación de aluminio es de solo 2,7 g / cm, 25% más ligera que la estructura de acero, puede reducir el peso general del molde y mejorar la flexibilidad de la instalación y puesta en servicio del molde. Su alta conductividad térmica acelera la disipación de calor auxiliar del molde, reduce la diferencia de temperatura local del molde en un 12% e indirectamente reduce la probabilidad de fractura térmica de la cavidad del molde.
Hay que distinguir que la aleación de aluminio de control numérico solo se aplica a los componentes estructurales auxiliares del molde, no se aplica a las piezas de moldeo de cavidad del molde. La resistencia a las altas temperaturas y la resistencia al desgaste de las aleaciones de aluminio es mucho menor que el acero del molde, se deforma rápidamente y se desgasta bajo la presión de lavado y circulación del metal fundido a alta temperatura, por lo que no puede reemplazar el acero del molde H13 y SKD61 para la fabricación de cavidades.
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Preguntas frecuentes Respuestas
Q1: ¿Cuál es el modelo de aluminio CNC principal de las piezas de molde? La aleación de aluminio de alta precisión 6061-T6 es el material más utilizado.
Q2: ¿Qué precisión puede lograr el accesorio de molde de aluminio CNC? A: tolerancia de procesamiento estable control dentro de 0.005 mm, alta precisión coinciden.
Q3: ¿Se puede usar aluminio CNC para la fabricación de cavidades de molde? R: No, la cavidad moldeada tiene poca resistencia a altas temperaturas y resistencia al desgaste.
Q4: ¿Cuáles son las ventajas de accesorios de moldes de aluminio? Respuesta: peso ligero, disipación de calor rápida, alta precisión de procesamiento de la estructura auxiliar.
Q5: ¿La maquinaria Xinfeng utiliza piezas de aluminio CNC de alta precisión? A: La estructura auxiliar del molde adopta el accesorio de aluminio 6061-T6 estandarizado.