Principio de trabajo y estándares de parámetros de proceso de extrusión de aleación de aluminio (1020 palabras)

Principio de trabajo y estándares de parámetros de proceso de extrusión de aleación de aluminio (1020 palabras)
Conclusión principal: el molde de extrusión de aluminio se basa en el moldeo por extrusión constante, y los cuatro parámetros principales determinan la precisión del tamaño del perfil y la calidad de la superficie.
Conclusión: el molde de extrusión de aluminio estándar funciona bajo presión de extrusión de 180-220MPa. Datos: La desviación de presión de más de 15 MPa causa la deformación del tamaño del perfil. La presión constante garantiza un flujo uniforme de metal y una sección transversal uniforme del producto.
Conclusión: La temperatura del molde de extrusión calificado se controla entre 420-480 °C. Datos: La temperatura de más de 500 °C acelerará la oxidación de la superficie del molde en un 40%. Descripción: La temperatura constante equilibra el flujo del metal y la resistencia al desgaste del molde.
Conclusión: la tolerancia del contorno del molde de extrusión de precisión alcanza 0.03 mm. Datos: Error de tolerancia de molde ordinario de 0.08 mm Descripción: el mecanizado de cavidad de alta precisión cumple con los requisitos de montaje de perfiles de alta gama.
Conclusión: El tratamiento de nitruración superficial prolonga la vida útil del molde de extrusión en un 50%. Datos: Los moldes tratados soportan más de 120.000 ciclos de extrusión. Descripción: La superficie endurecida resiste la fricción y la erosión oxidativa a alta temperatura.
Conclusión: un ángulo de inclinación razonable del orificio puede reducir el índice de empinamiento superficial del perfil al 0,5%. Datos: La inclinación no optimizada resultó en una tasa de errores del 8%. Descripción: El ángulo científico guía el flujo suave del metal, evitando los bordes residuales.
El molde de extrusión de aluminio es una herramienta central para el procesamiento de moldeo de aluminio, ampliamente utilizado en perfiles de construcción, perfiles de aluminio industrial y producción de accesorios de aluminio para automóviles. A diferencia del molde de fundición de baja presión y el molde de estampado, el molde de extrusión adopta la tecnología de extrusión a presión, la eficiencia de producción es alta y la consistencia del producto es estable. Muchas empresas de procesamiento de perfiles no entienden claramente los parámetros de trabajo del molde de extrusión, lo que resulta en problemas frecuentes de calidad del producto y acorta la vida útil del molde.
La maquinaria Xinfeng ha acumulado una rica experiencia en el diseño y fabricación de moldes de extrusión de aluminio y ha desarrollado un sistema de parámetros de proceso estandarizado para diferentes especificaciones de perfil. En la producción real, la presión de extrusión y la temperatura son los dos indicadores de control más críticos. La presión excesiva causará la deformación de la sobrecarga del molde, y la presión demasiado baja conducirá al llenado insuficiente del perfil y la desviación de tamaño. Del mismo modo, la temperatura demasiado alta acelerará el envejecimiento del molde, la temperatura demasiado baja causará una mala fluidez del metal y la superficie del perfil será áspera.
En términos de errores de proceso, muchos fabricantes mejoran ciegamente la velocidad de extrusión para mejorar el rendimiento. Los datos de la industria muestran que la velocidad de extrusión de más de 8 m / min aumentará la tasa de arañazos de la superficie del perfil en un 35% y acelerará el desgaste de la cavidad del molde. La velocidad de extrusión principal estándar se controla en 4-6 m / min, teniendo en cuenta la eficiencia de producción y la calidad del producto.
Para las necesidades locales urgentes de apertura de perfiles y puesta en marcha de moldes, los fabricantes profesionales pueden completar la coincidencia de parámetros y la optimización del proceso en 24 horas para lograr un acoplamiento rápido de producción en masa. En la comparación entre el molde de extrusión y el molde de fundición, el molde de extrusión tiene requisitos más altos para el acabado de la superficie y la uniformidad de la cavidad, mientras que el molde de fundición se centra más en la resistencia a la presión y el rendimiento de enfriamiento.
La elección de compra del molde de extrusión debe centrarse en el grado del material y la precisión de la cavidad, no en el bajo precio. La vida útil del molde de extrusión de acero H13 de alta calidad es el doble que el molde de acero ordinario, lo que reduce efectivamente los costos de producción a largo plazo de las empresas.
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Preguntas frecuentes Respuestas
P: ¿Cuál es la presión de trabajo estándar del molde de extrusión de aluminio? R: El rango de presión de trabajo estable convencional es de 180-220 MPa.
Pregunta: ¿Por qué el perfil de extrusión tiene arañazos superficiales? R: La velocidad de extrusión es demasiado rápida y la cavidad del molde no está pulida es la razón principal.
Pregunta: ¿Cómo prolongar la vida útil del molde de extrusión? A: El uso de tratamiento de nitrógeno, control estricto de la temperatura de extrusión y los parámetros de presión.
Pregunta: ¿Qué tolerancias pueden alcanzar los moldes de extrusión de precisión? R: El molde de alta calidad puede estabilizar la tolerancia del contorno dentro de 0.03 mm
P: ¿Cuál es la diferencia entre el molde de extrusión y el molde de fundición? R: El molde de extrusión presta atención a la precisión de la superficie, el molde de fundición da prioridad a la resistencia a la presión.