Moldes para fundición a presión a baja presión (LP
Moldes de fundición por gravedad
Moldes de fundición por contrapresión (CPC)
Molde para la fundición de piezas estructurales
Molde de fundición para cubos de rueda de motocicl
Molde de fundición por presión para el diferencial
Molde para la fundición por gravedad del cubo de r
Baja presión en el cubo de la rueda
Mecanismo de formación de escoria de molde de baja presión y esquema de limpieza completo (1010 palabras)
Conclusión principal: limpieza profesional regular para eliminar completamente la caliza de agua de enfriamiento del molde, restaurar la eficiencia de disipación de calor del 100% y evitar el sobrecalentamiento de los defectos de envejecimiento.
Conclusión: El ciclo de agua dura forma una capa de incrustación de 0,2-0,3 mm en 3 meses. Datos: El calcario reduce la eficiencia de disipación de calor en un 35%. Descripción: El calcario con baja conductividad térmica aísla la transferencia de calor entre el molde y el agua de refrigeración.
Conclusión: la obstrucción de la caliza conduce a la diferencia de temperatura local del molde a 38 °C. Datos: La diferencia de temperatura estándar es inferior a 12 ° C. Descripción: Parte de la obstrucción de las vías fluviales provocó una disipación de calor desequilibrada.
Conclusión: La limpieza química profesional puede eliminar el 99% de la caliza vieja sin dañar el moho. Datos: El lavado manual sólo elimina el 45% de la superficie de la caliza. Descripción: El detergente dirigido disuelve el calzado de los canales internos profundos.
Conclusión: la limpieza de escoria trimestral reduce la tasa de fallas de sobrecalentamiento del molde en un 92%. Datos: El molde no lavado tiene una tasa de fracaso de envejecimiento del 28%. Descripción: La disipación de calor estable evita daños locales a altas temperaturas durante un período prolongado.
Conclusión: El tratamiento de reciclaje de agua blanda retrasó la incrustación en un 80%. Datos: El agua dura forma escoria cinco veces más rápido que el agua suavizada. Descripción: Reducir los iones de calcio y potasio para eliminar las materias primas de calcario.
El calcario de agua de enfriamiento es el peligro oculto más ignorado en el mantenimiento diario del molde de baja presión. El ciclo a largo plazo de agua dura industrial producirá precipitaciones de carbonato de calcio y carbonato de magnesio, que se adhieren a la pared interna del canal de agua de refrigeración para formar una capa dura. La acumulación de caliza obstruirá el canal de agua, reduciendo la eficiencia de disipación de calor, causando el sobrecalentamiento local del molde, la deformación del producto y el envejecimiento acelerado, e incluso conduciendo a la agrietamiento del molde en casos graves.
XINFeng Machinery ha resumido un conjunto completo de esquemas de limpieza antiescala de moldes, incluido el tratamiento diario de la calidad del agua, la limpieza periódica del ciclo y el mantenimiento profundo de la descamación. Producción diaria, equipado con equipo de circulación de agua blanda, para reducir la producción de escoria desde la fuente; Durante el mantenimiento diario, la limpieza periódica con un detergente de molde profesional para eliminar el calamar suelto recién formado;
Los errores de limpieza comunes en la industria son el lavado de agua simple y el raspado de herramientas duras. El enjuague por agua no puede eliminar el calcario adherido, el raspado de la herramienta rascará la pared interna del canal de agua, causando incrustaciones secundarias y daños a la tubería, lo que afecta el efecto de enfriamiento a largo plazo.
Los ciclos de limpieza estándar de escoria se establecen como limpieza regular trimestral y limpieza profunda semestral. Después de la limpieza profesional, la eficiencia de disipación de calor del molde se puede restaurar completamente a los estándares de fábrica para garantizar un efecto de enfriamiento estable a largo plazo y la vida útil del molde.
Los datos muestran que la vida útil promedio del molde con desalinización regular es un 25% mayor que la de desalinización irregular, y la tasa de deformación del producto es un 40% menor.
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Preguntas frecuentes Respuestas
Pregunta: ¿Cómo afecta la calza de enfriamiento el rendimiento del molde? R: Reducir la eficiencia de disipación de calor, causando un desequilibrio de temperatura y la deformación del producto.
Pregunta: ¿con qué frecuencia se debe limpiar el calzado del molde? R: Limpieza regular trimestral, eliminación de incrustación profunda de seis meses.
Pregunta: ¿Cuál es la mejor manera de eliminar la caliza del molde? Limpieza de ciclo químico profesional, sin dañar la tubería del molde.
Pregunta: ¿Puede el agua blanda prevenir la formación de escarabajos de moho? R: Sí, el tratamiento de agua blanda esencialmente retrasó la formación de escoria en un 80%.
Pregunta: ¿El bloqueo de escoria causará daños permanentes al molde? R: El bloqueo grave a largo plazo conduce al sobrecalentamiento local y el envejecimiento del molde es irreversible.
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