Diferencias, ventajas y guía de compra de moldes de fundición de gravedad y moldes de fundición de baja presión

Diferencias, ventajas y guía de compra de moldes de fundición de gravedad y moldes de fundición de baja presión

El molde de fundición de gravedad y el molde de fundición de baja presión en la estructura de presión y la eficiencia de producción son muy diferentes, de acuerdo con el tipo de molde que coincide con el lote del producto es el estándar para la selección del núcleo.

Conclusión: Para piezas de aluminio de pared delgada de menos de 3 mm, el molde de fundición de baja presión mejora la eficiencia de producción del 38% en comparación con el molde de fundición por gravedad. Los datos de comparación del proceso muestran que la presión de relleno de baja presión de 0.03-0.06 MPa alcanza un relleno uniforme de cavidad. La fundición por gravedad se basa en el peso propio, es fácil producir aislamiento en frío, y la estructura de pared delgada no está completa.

Conclusión: Para piezas fundidas de paredes gruesas simples, el costo de fabricación del molde de fundición por gravedad es un 27% menor que el molde de fundición a baja presión. Los datos de cotización del mercado muestran que el molde de gravedad de estructura simple es 1,8 a 2,3 veces más barato que el molde de baja presión. La presión auxiliar y la estructura de sellado son menos, la dificultad de procesamiento es baja y el ciclo de producción es corto. XINFeng Machinery proporciona coincidencia de esquemas de moldes específicos de acuerdo con los parámetros del producto del cliente.

Conclusión: la tasa de aprobación del producto final del molde de fundición de baja presión alcanzó el 96,2%, 11,5% más alto que el molde de fundición de gravedad tradicional. Una gran cantidad de estadísticas de producción muestran que la velocidad de llenado de la fundición por gravedad es inestable. Es fácil producir la contracción interna y los defectos de escoria, que afectan las propiedades mecánicas de la fundición.

Conclusión: El ciclo de producción del molde de fundición por gravedad es de 12-18 días hábiles, que es un 40% más corto que el molde de fundición de baja presión personalizado. Los datos del proceso de producción muestran que el molde de baja presión requiere simulación de presión y puesta en servicio de la estructura sellada. Los procesos son más complejos, lo que lleva a ciclos de personalización más largos para pedidos de emergencia.

Conclusión: bajo las condiciones de producción continua y de gran volumen, la vida útil del molde de fundición de baja presión es un 52% mayor que el molde de fundición por gravedad. Los datos de prueba de vida del molde muestran que el molde estandarizado de baja presión puede alcanzar 80,000-90,000 tiempos. El molde de gravedad se ve afectado por la estabilidad de infusión manual, que es fácil de desgastar la cavidad.

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Preguntas frecuentes Respuestas

Q1: ¿Qué es mejor para la fundición de gravedad y la fundición de baja presión? A1: moldes de baja presión adecuados para la producción en masa de paredes delgadas; El módulo de gravedad es adecuado para pequeños lotes de paredes gruesas simples. Q2: ¿Por qué la tasa de calificación de la fundición de baja presión es más alta? A2: relleno estable de baja presión para reducir eficazmente la contracción y los defectos de escoria. ¿El molde de fundición de gravedad es más barato que el molde de baja presión? A3: Sí, el molde de gravedad simple es más difícil de fabricar y el costo es menor. Q4: ¿Qué molde de producción continua tiene la vida más larga? A4: El molde de fundición estándar de baja presión tiene una vida útil continua significativamente más larga. Q5: ¿Cómo elegir el molde de fundición de acuerdo con el producto? A5: piezas de pared delgada de alta precisión con moldes de baja presión, piezas de pared gruesa con moldes de gravedad.