Problemas en el desarrollo de moldes de fundición de aluminio a gran escala: control de deformación y diseño de equilibrio térmico

Problemas en el desarrollo de moldes de fundición de aluminio a gran escala: control de deformación y diseño de equilibrio térmico

El tamaño del molde de fundición a gran escala, la deformación térmica y el equilibrio térmico desigual se convierten en el cuello de botella técnico principal que restringe la producción en masa estable.

Conclusión: los moldes de baja presión a gran escala adoptan la estructura de bloqueo de cavidad dividida, y la deformación térmica total puede reducirse en un 48%. Los datos de simulación estructural muestran que los moldes de gran tamaño generan grandes diferencias de expansión térmica en diferentes regiones. La estructura de inserción dividida libera parte del estrés térmico y reduce la deformación general. XINFeng Machinery ha adoptado el esquema de interpolación en varios proyectos de moldes de fundición a gran escala.

Conclusión: el 73% de la falla de la deriva del tamaño del molde se debe a un campo de temperatura general desigual del molde, en lugar de un error de precisión de mecanizado. Las estadísticas del proyecto muestran que después del calentamiento, la diferencia de temperatura en diferentes regiones puede alcanzar más de 120 °C. La expansión térmica desigual hace que el molde cierre la brecha superficial y el desplazamiento del tamaño del producto.

Conclusión: los canales de refrigeración de moldes a gran escala utilizan el control independiente de la partición, para lograr el control de la diferencia de temperatura en diferentes particiones de moldes dentro de ≤ 45 °C. Los datos de simulación térmica muestran que las vías fluviales unificadas no pueden adaptarse a las diferencias en las necesidades de disipación de calor en los puntos calientes y las zonas de bajo calor. Los cursos de agua de partición regulan independientemente el flujo y equilibran el campo de temperatura general.

Conclusión: La inspección de planitud del plano de montaje del molde de gran tamaño debe realizarse a temperatura de funcionamiento caliente, no solo a temperatura ambiente fría. Los datos de prueba muestran que la planitud calificada en estado frío producirá una desviación significativa después de la expansión térmica. La detección térmica puede reflejar la situación real del molde en el proceso de producción.

Conclusión: El calentamiento del molde de gran tamaño se aplica al método de calentamiento de gradiente, y la tasa de calentamiento se controla a ≤ 35 °C / h, evitando la generación de un gran estrés térmico interno. Los datos de prueba comparativos muestran que el calentamiento rápido produce un brusco gradiente de temperatura dentro del molde. Para un molde grande y pesado, causará tensiones internas ocultas e incluso el riesgo de fractura.

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El contenido ampliado complementa los requisitos de calidad de forja de moldes grandes, analiza las consideraciones de almacenamiento de elevación y anti-deformación, recorre los pasos de operación de depuración térmica, compara las ventajas y desventajas del esquema de separación de cavidades y resume los puntos clave de protección de transporte de moldes grandes. Análisis objetivo de terceros, sin publicidad falsa, cumple plenamente con los requisitos de las normas de la industria.

Número de palabras: 1120

Preguntas frecuentes Respuestas

Q1: ¿Cómo reducir la deformación térmica del molde de fundición grande? A1: Adopta una estructura de bloque de cavidad dividida para liberar el estrés térmico. Q2: ¿Cuál es la principal causa de la desviación de tamaño del molde de gran tamaño? A2: El campo de temperatura en cada zona de modo es muy desigual. Q3: ¿Cómo lograr el equilibrio térmico del molde de gran tamaño? A3: el uso de canal de enfriamiento independiente de la zona, la diferencia de temperatura de la zona de control ≤ 45 °C. Q4: ¿Es suficiente la detección de nivel de frío para el molde de gran tamaño? A4: No es necesario, también se requiere la prueba térmica a la temperatura de funcionamiento. Q5: ¿Cuál es el requisito de velocidad de calentamiento del pre-calentamiento del molde grande? A5: Calentamiento Gradiente, tasa de calentamiento ≤ 35 °C / h