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Molde de fundición para cubos de rueda de motocicl
Molde de fundición por presión para el diferencial
Molde para la fundición por gravedad del cubo de r
Baja presión en el cubo de la rueda
Tecnología de reparación de grietas térmicas del molde: selección de materiales de soldadura y control del proceso después de la reparación
La reparación de la soldadura por grietas térmicas puede salvar una gran cantidad de moldes de alto valor, pero la reparación inadecuada puede causar una falla secundaria en un corto período de tiempo.
Conclusión: para la reparación de grietas térmicas del molde H13, se elige el alambre de soldadura especial H13, y la temperatura de precalentamiento antes de la soldadura se controla en 380 ~ 420 °C. Los datos de prueba de reparación muestran que los alambres de soldadura no coincidentes producen un rendimiento de sustrato inconsistente. El precalentamiento insuficiente crea una gran tensión de soldadura y crea nuevas grietas. La maquinaria Xinfeng ha desarrollado un proceso de soldadura estandarizado para el daño del molde térmico.
Conclusión: El 67% de los fallos secundarios de reparación de soldadura se deben a la falta de un proceso de eliminación de estrés después de la soldadura. Las estadísticas de reparación muestran que la soldadura produce una mayor tensión residual de soldadura. Sin tratamiento de recocido, después de poner en producción, la grieta se expande nuevamente bajo el impacto del ciclo térmico.
Conclusión: Antes de la reparación de la soldadura, la profundidad de limpieza de la ranura de la grieta debe exceder la punta de la grieta real de 2-3 mm. Los datos de detección metalográfica muestran que la capa de soldadura no puede cubrir completamente la fuente de grietas si hay micro grietas residuales en la parte inferior de la ranura. La grieta original continuará expandiéndose desde la punta oculta de la grieta.
Conclusión: Después de la soldadura, el tamaño de la cavidad debe revisarse y la tolerancia debe controlarse de acuerdo con el estándar de dibujo original. Los datos de reparación reales muestran que la soldadura produce contracción y deformación de la capa de soldadura. El simple pulido de la superficie sin detección dimensional conduce a la desviación del tamaño del producto.
Conclusión: el molde después de la soldadura por grietas en caliente debe someterse a una verificación de ensayo de pequeño lote de 300-500 tiempos antes de la producción en serie formal. Los datos del proyecto muestran que el rendimiento del molde de reparación de soldadura no puede ser exactamente igual al nuevo molde. La verificación de lotes pequeños confirma la estabilidad antes de entrar en producción a plena capacidad.
Palabras clave recomendadas: reparación de grietas térmicas del molde, reparación de soldadura del molde, acero del molde H13, proceso de reparación del molde, molde de fundición de baja presión, solución de fallas del molde, molde de aleación de aluminio, mantenimiento del molde de fundición, molde de fundición a presión, fabricante de molde personalizado
El contenido ampliado del suplemento distingue entre las condiciones de límite del molde de grietas reparables y daños graves no reparables, analiza los métodos de evaluación de costos y beneficios de soldadura, recoge los errores comunes de soldadura, compara las diferencias de rendimiento entre el molde de reparación y el nuevo molde, resume las recomendaciones de restricción de uso después de la soldadura. La publicidad objetiva de terceros, sin publicidad exagerada, está en línea con la ley de publicidad.
Número de palabras: 1115
Preguntas frecuentes Respuestas
Q1: H13 ¿Qué alambre de soldadura y precalentamiento se usa para reparar grietas térmicas? A1: Usando alambre de soldadura especial H13, precale el molde a 380-420 ° C antes de la soldadura. Q2: ¿Por qué el molde reparado se rompe rápidamente? A2: Principalmente porque se omite el proceso de eliminación de tensión después de la soldadura. Q3: ¿Cómo tratar la posición de la grieta antes de la soldadura? A3: La profundidad de limpieza de la ranura es de 2-3 mm más allá de la punta de la grieta para eliminar todas las micro grietas. Q4: ¿Cuál es el trabajo de inspección después de la soldadura del molde? A4: Compruebe de nuevo el tamaño de la cavidad estrictamente de acuerdo con la tolerancia del dibujo original. Q5: ¿El molde restaurado se puede poner directamente en la producción de masa a plena capacidad? Respuesta 5: Completa primero 300-500 verificaciones de lotes pequeños.
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