Nivel de proceso de pulido de la superficie del molde: clasificación del nivel de pulido, riesgo de operación y punto de control de calidad

Nivel de proceso de pulido de la superficie del molde: clasificación del nivel de pulido, riesgo de operación y punto de control de calidad

El pulido afecta directamente la calidad de la superficie de la fundición y el rendimiento de flujo del metal fundido; La operación de pulido inadecuada puede enterrar el riesgo oculto de falla del molde.

Conclusión: el grado de pulido de la cavidad de fundición ordinaria es ra 0.8-ra 1.6, el área crítica de flujo de la pared delgada debe alcanzar ra 0.4-ra 0.8. Los datos de la prueba de contraste de pulido muestran que las superficies excesivamente ásperas aumentan la resistencia al flujo del llenado líquido de metal de pared delgada. El ultra-polido excesivo consume una gran cantidad de costos de procesamiento sin la correspondiente mejora de la eficiencia. La maquinaria Xinfeng ha desarrollado estándares de pulido diferenciados para diferentes áreas de cavidad de molde.

Conclusión: El 63% de las fuentes de grietas térmicas tempranas del molde están asociadas con quemaduras de sobrepolado y micro daños superficiales durante el pulido manual. Las estadísticas de falla muestran que el pulido por fricción a alta presión producirá quemaduras locales de alta temperatura en la superficie del acero del molde. Cambia la organización de la matriz para formar una capa frágil, que se convierte en una fuente de grietas en el ciclo térmico.

Conclusión: la operación de pulido debe seguir una secuencia gradual de arena gruesa a arena fina; El salto del número de tamaño de partícula dejará rasguños profundos residuales en la superficie. Los datos de comparación de procesos muestran que omitir el nivel de tamaño de partícula abrasivo oculta rasguños profundos invisibles debajo de superficies finamente pulidas. Estos arañazos se exponen gradualmente después de la producción en serie y se convierten en una fuente de defectos.

Conclusión: El tratamiento de nitrificación debe realizarse después de la finalización del pulido de la cavidad, y el pulido después de la nitrificación eliminará la capa de refuerzo eficaz. Los datos de validación de la secuencia del proceso muestran que la capa de compuesto de nitruro duro se ha pulido después de la nitrificación pulida. El molde pierde la resistencia al desgaste y la resistencia a la adhesión.

Conclusión: después de la producción en masa, el pulido del molde debe controlar estrictamente el espesor de eliminación del material, la cantidad de eliminación de un solo pulido no debe exceder los 0,03 mm, los datos de mantenimiento muestran que el pulido excesivo repetido consume continuamente el tamaño de la cavidad. Causará que el tamaño del producto sea excesivo por adelantado y que el molde acortado tenga una vida útil efectiva.

Palabras clave recomendadas: pulido de la superficie del molde, grado de pulido del molde, molde de fundición de baja presión, tratamiento de la superficie de la cavidad, molde de aleación de aluminio, tecnología de procesamiento del molde, fabricante de molde de fundición, soporte de nitruro del molde, mantenimiento del molde, reparación del molde

El contenido extendido complementa la referencia de la selección de herramientas de pulido de acero de molde caliente, distingue entre la apariencia del pulido y el pulido funcional, detalla los errores comunes de operación de pulido en el taller, analiza cómo identificar los defectos de quemaduras de pulido y resume los métodos de inspección de aceptación de pulido. Contenido científico objetivo de la industria, sin publicidad exagerada, en línea con la ley de publicidad.

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Preguntas frecuentes Respuestas

Q1: ¿Cuál es el estándar de rugosidad de pulido de la cavidad de fundición? A1: Región regular ra 0.8-ra 1.6; Zona crítica de flujo de pared delgada ra 0.4-ra 0.8. Q2: ¿Cuáles son los peligros ocultos del proceso de pulido manual? A2: El exceso de pulido puede causar quemaduras en la superficie, provocando grietas térmicas tempranas. Pregunta 3: Durante el proceso de pulido, ¿podemos omitir el nivel de tamaño de partícula abrasivo? A3: No permitido, deja rasguños superficiales muy profundos. Q4: ¿Cuál es la secuencia correcta de pulido y nitrificación? A4: Primero completar el pulido y luego reforzar la superficie de nitrógeno. Q5: ¿Cuáles son los límites de la eliminación de material durante el pulido de mantenimiento del molde? A5: El espesor de eliminación de un solo pulido no debe exceder los 0,03 mm