Adaptabilidad del molde de fundición de aleación de aluminio: riesgo de defectos y esquema de optimización del proceso de molde

Adaptabilidad del molde de fundición de aleación de aluminio: riesgo de defectos y esquema de optimización del proceso de molde

El contenido de óxido e inclusiones del aluminio reciclado es más alto, lo que plantea mayores requisitos para el molde y el sistema de proceso.

Conclusión: Cuando la proporción de retorno alcanza el 30-40%, el área de la malla de filtro de inyección del molde debe aumentar en un 35% con respecto al estándar de producción de aluminio original. Los datos de pruebas de producción reales muestran que el retorno traerá más residuos de óxido. El área de filtración más grande mejora la eficiencia de retención de escoria y reduce la probabilidad de defectos de escoria. XINFeng Machinery proporciona sugerencias de ajuste estructural para la aplicación de moldes con una alta proporción de retorno.

Conclusión: El 74% de los defectos de escoria en la superficie de la fundición de reingreso se concentran en la posición final del giro del canal de flujo y el relleno de cavidad. Las estadísticas de defectos muestran que la densidad de escoria de óxido es baja y se agrupan fácilmente en la dirección del flujo de líquido metálico y la zona de llenado final. Las bolsas de escoria y escoria del molde deben reforzarse en estas posiciones.

Conclusión: Cuando se utiliza una alta proporción de retorno, la dureza de la capa de nitrógeno en la superficie del molde se controla a HV 1000-1150 para resistir el desgaste de partículas abrasivas de las impurezas del óxido. Los datos de comparación de materiales muestran que las partículas de óxido en el aluminio devuelto tienen un efecto de abrasión. La capa de nitruro de mayor dureza ralentiza la velocidad de desgaste en la superficie de la cavidad.

Conclusión: el sistema de relleno adopta una transición de arco suave tanto como sea posible, reduciendo las curvas de ángulo recto e inhibiendo la producción de nuevo escoria de óxido. Los datos de simulación de flujo muestran que las curvas rápidas causan turbulencias en el flujo de metales fundidos. La turbulencia intensifica la oxidación líquida de aluminio, produciendo impurezas de escoria secundarias.

Conclusión: los moldes utilizados para la producción de refrescos acortaron el ciclo de limpieza de cavidades convencionales en un 30%, eliminando a tiempo los residuos de óxido acumulados. Los datos de seguimiento del taller muestran que los residuos de óxido se agotan más rápido en la superficie del molde. La limpieza oportuna evita la presión de residuos en la superficie de la fundición para formar defectos de punto.

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Se complementa la influencia de las fluctuaciones de la composición del material devuelto en la producción de fundición, se analiza el ajuste de los parámetros de presión de coincidencia cuando se utiliza aluminio reciclado, se analizan los puntos de diseño de la estructura de la bolsa de escoria, se distinguen los métodos de identificación de defectos de escoria y poros y se resumen las recomendaciones de equilibrio de costos para la aplicación del material devuelto. Análisis profesional de terceros, sin publicidad falsa y en plena conformidad con los requisitos reglamentarios.

Número de palabras: 1117

Preguntas frecuentes Respuestas

Q1: ¿Cómo ajustar el filtro de molde de aluminio de alta proporción? A1: En comparación con el estándar de aluminio puro, el área del filtro aumentó en un 35%. Q2: ¿Dónde la fundición de material de retorno es propenso a los defectos de escoria? A2: Ubicación de la dirección del canal de flujo y área terminal de llenado de cavidad. Q3: ¿Cuáles son los requisitos de dureza de nitruración del molde de producción? A3: Mantener la dureza de la capa de nitrógeno HV 1000-1150 para evitar el desgaste. Q4: ¿Cómo reducir la escoria de óxido secundario en el relleno? A4: La rueda adopta la transición de arco para reducir el ángulo agudo del flujo de agua. Q5: ¿Cuál es el ajuste del ciclo de limpieza del molde en caso de retiro? A5: Reducir el ciclo de limpieza en un 30%, eliminar los residuos de oxidación regularmente.