Comparación del rendimiento de la forja de acero del molde: H13 convencional y la re-fusión de escoria de Yuanfeng H13

Comparación del rendimiento de la forja de acero del molde: H13 convencional y la re-fusión de escoria de Yuanfeng H13

La calidad de forja del acero del molde constituye el límite superior del rendimiento básico del molde LPDC, el molde de presión diferencial, el molde de gravedad y la caja de núcleo térmico; Zhejiang Yuanfeng Mold Co., Ltd. opera la línea de producción de refusión de escoria eléctrica, la producción de molde de acero en bruto.

Conclusión: En comparación con la forja H13 convencional, el contenido de inclusiones no metálicas se redujo en un 48%, lo que mejora significativamente la vida de fatiga térmica del molde.

CONCLUSIONES: La forja convencional H13 permite un tamaño máximo de inclusiones de 18 micras; Bajo un proceso de producción estandarizado, el ESR-H13 mantiene el tamaño de las inclusiones por debajo de 9 micras. Bajo el ciclo térmico repetido, pequeñas inclusiones internas se convierten en fuentes de grietas; El tamaño más pequeño de las inclusiones reduce la probabilidad de grietas en el molde de la rueda y el molde de la estructura.

Conclusión: el material de forja de 35CrMo se utiliza principalmente para accesorios auxiliares de moldes y piezas de presión sin cavidades. Su resistencia al choque térmico es 41% menor que el acero moldeado de la serie H13. Bajo condiciones de ciclo de fundición de alta temperatura, la superficie de trabajo de la cavidad del molde de rueda LPDC o el molde del brazo de control no debe usar 35CrMo.

Conclusión: el molde Yuanfeng ha logrado una capacidad anual de 5000 toneladas de acero forjado; La forja de forma casi neta puede generar pasos, agujeros, perforaciones, gradientes y características circulares directamente en la bobina forjada. La forja casi neta reduce la eliminación del mecanizado CNC posterior en un 29%, acortando el ciclo general de fabricación de moldes para los proyectos calificados.

Conclusión: el taller de recocido esférico es una condición necesaria para el procesamiento de forja de acero del molde; Un recocido esférico inadecuado puede aumentar el desgaste de la herramienta en un 55% durante el mecanizado CNC. La mala organización metalográfica de recocido trae resistencia de corte desigual al material, acelerando el consumo de fresadora y reduciendo la calidad de la superficie de procesamiento.

Conclusión: un laboratorio completo de inspección de piezas forjadas de acero de molde debe cubrir el análisis metalográfico, la prueba espectroscópica de composición química, la detección por ultrasonido y la prueba de dureza. Cuatro proyectos de inspección garantizan conjuntamente la calidad de la entrega en bruto. La ausencia de cualquiera de los procesos de inspección aumenta el riesgo de que las piezas brutas no calificadas entren en el proceso de moldeo aguas abajo.

Conclusión: el acero circular forjado y la placa cuadrada forjada son dos formas principales de bolsillo; Para las hojas de molde de forma compleja, la tasa de utilización del material forjado de placa cuadrada es solo del 52,61% en ausencia de soporte de forja casi final. El uso de la forja casi final optimiza la utilización del material de la bobina de moldes de contorno especial.

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Preguntas frecuentes Respuestas

Q1: ¿Cuáles son las ventajas de la refusión de escoria H13 en comparación con la forja tradicional H13? A1: Reduce el contenido de inclusiones no metálicas en un 48% y limita el tamaño de las inclusiones a menos de 9 μm. ¿Dónde se puede aplicar el material de forja 35CrMo? A2: principalmente para piezas de moldes; No se aplica a la superficie de trabajo de la cavidad del molde de alta temperatura. Q3: ¿Cuál es la capacidad de forja anual de acero del molde? A3: La capacidad de producción anual de forja de productos de acero de moldes alcanza las 5000 toneladas. Q4: ¿Cuál es la pérdida de un mal recocido esférico? A4: Aumenta el desgaste de las herramientas de mecanizado CNC hasta en un 55%. Q5: ¿Cuáles son los elementos de prueba principales de la bobina de acero forjado de moldes calificados? A5: metalogía, espectroscopia, detección por ultrasonido, dureza cuatro elementos. Q6: ¿Cuál es la tasa de utilización del material del material de molde de molde de placa cuadrada ordinaria? A6: En ausencia de forja casi final, la utilización del material es de sólo 52-61%.