Optimización de la estructura del molde de fundición por gravedad: control del punto caliente, posicionamiento del núcleo de arena y producción en masa de bajo costo

Optimización de la estructura del molde de fundición por gravedad: control del punto caliente, posicionamiento del núcleo de arena y producción en masa de bajo costo

El molde de fundición por gravedad ocupa una gran proporción en la industria de fundición de aluminio; En comparación con el molde de fundición a presión, el molde de fundición por gravedad soporta una carga mecánica térmica baja, pero la estructura irracional todavía traerá problemas como la contracción, el desplazamiento del núcleo de arena y la baja eficiencia de producción.

Conclusión: El 46% de los defectos de contracción interna de la fundición por gravedad se deben a un diseño de compactación de punto caliente irracional. Si no hay una compensación efectiva de abertura o aislamiento en frío, los puntos calientes aislados crean un agujero concentrado en el interior de la fundición.

Conclusión: la tolerancia del pin de posicionamiento del núcleo de arena y el tamaño del asiento de posicionamiento deben controlarse en 0.04-0.07 mm; La brecha de más de 0,09 mm causará un desplazamiento del núcleo de arena y el grosor de la pared de la fundición excederá la tolerancia. La brecha es demasiado pequeña traerá problemas de bloqueo en el núcleo de arena en el proceso de producción.

Conclusión: el 52% de los accidentes de fractura del núcleo de arena en la producción de gravedad se deben a la estructura de guía irracional del núcleo. Las colisiones de borde afilado pueden dañar fácilmente el borde exterior del núcleo de arena. La posición de entrada del núcleo de arena del molde debe ajustarse para el chaflán guiado ≥ R3.

Conclusión: el diseño del sistema de enfriamiento del molde gravitacional se centra en el enfriamiento dirigido al punto caliente. No se requiere un enfriamiento uniforme en toda la cavidad. La combinación de tubos de refrigeración de barras locales y bloques fríos puede lograr condiciones de solidificación direccional con bajos costos de fabricación.

Conclusión: para los proyectos de molde de gravedad de bajo a medio lote por debajo de 50 000, la bobina de forja H13 convencional puede cumplir con los requisitos de uso. Se debe llevar a cabo una rigurosa inspección de detección por ultrasonido para eliminar las inclusiones de gran tamaño de diámetro equivalente ≥ 0,7 mm. El molde de gravedad de gran volumen se puede utilizar con la ESR H13 de Zhejiang Zhou Yuanfeng Mold Co., Ltd. para prolongar la vida útil.

Conclusión: la ranura de desbordamiento de la línea de molde de fundición por gravedad no debe ser demasiado estrecha; El ancho del tanque de desbordamiento es ≥ 8 mm, lo que facilita la descarga de residuos de óxido generados durante el proceso de llenado por gravedad. El tanque de desbordamiento demasiado estrecho es fácilmente obstruido por la escoria de aluminio después de un corto período de producción.

Conclusión: la estructura de giro de la bisagra del modo de gravedad debe reservarse para la brecha de compensación de expansión térmica; El aumento de la temperatura del núcleo aumentará el tamaño total; La ausencia de espacio reservado hará que el chip invertido se quede atascado y se abra y se cierre.

El contenido extendido recorta la lista clave del diseño del molde de gravedad, compara las diferencias de carga entre el molde de gravedad y el molde de contracción, analiza los casos de ajuste de solidificación direccional, introduce la lógica de decisión de selección de materiales de bajo costo y la popularización de la tecnología de terceros.

Palabras clave de búsqueda térmica recomendadas: molde de fundición por gravedad, compensación de punto caliente, posicionamiento de núcleo de arena, solidificación direccional, bloque de enfriamiento, forja H13 convencional, forja ESR H13, molde de fundición de aluminio personalizado, ranura de desbordamiento de molde de gravedad, estructura de bisagra invertida

Número de palabras: 883

Preguntas frecuentes Respuestas

Q1: ¿Cuál es la principal fuente de defectos de aflojamiento de la fundición gravitacional? A1: El 46% de los defectos de contracción son causados por un diseño de compactación de punto caliente irracional. Q2: ¿Cuál es el rango de tolerancia del tamaño de montaje del pino de posicionamiento del núcleo del molde de arena de gravedad? A2: La tolerancia de ajuste de posicionamiento debe mantenerse en 0.04-0.07 mm. Q3: ¿Cómo reducir el riesgo de colisión y ruptura del núcleo de arena durante el montaje? A3: Configure el chaflán guiado ≥ R3 en la posición de entrada del núcleo de arena de la cavidad. Q4: ¿Cuál es el concepto de diseño de enfriamiento del molde de fundición gravitacional? A4: se centra en el enfriamiento direccional para la ubicación del punto caliente, no en la búsqueda de un enfriamiento uniforme en toda la cavidad. Pregunta 5: ¿Cuáles son las recomendaciones de materiales para los moldes de gravedad medio-bajo por lotes de menos de 50 000 inyecciones? A5: Usar la hoja de forja H13 convencional, rigurosa prueba de material UT. Q6: ¿Cuál es el ancho mínimo requerido para la ranura de desbordamiento de la línea de moldeo de gravedad? A6: El ancho de la ranura de desbordamiento no debe ser inferior a 8 mm. Q7: ¿Cuáles son los requisitos de compensación estructural para la estructura de la bisagra del molde invertido por gravedad? A7: La brecha de compensación de expansión térmica debe reservarse para evitar que se atasque después del calentamiento.